PROPUESTA DE UN SISTEMA DE CONTROL DE PRESIÓN AUTOMATIZADO

CAPÍTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL IUTA

 SEDE NACIONAL ANACO

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PROPUESTA DE UN SISTEMA DE CONTROL DE PRESIÓN AUTOMATIZADO EN EL ACTUADOR ZG351 UBICADO

EN LA ESTACIÓN I CAMPO SANTA ROSA,

ANACO ESTADO ANZOÁTEGUI.

Trabajo Especial de Grado presentado como requisito para optar al Título de Técnico Superior Universitario en  la especialidad de Tecnología Instrumentista

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Tutor: Ing. Badaoui, R.                                            

Anaco, Noviembre 2015

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVETIGACIÓN

     Las empresas, industrias y demás organizaciones a escala mundial constantemente adquieren equipos y dispositivos de mayor tecnología para maximizar el rendimiento de sus procesos internos, adquiriendo sistemas expertos que mejoren sus mecanismos, aseguren su factibilidad y alargue su periodo de vida en el tiempo; en la actualidad los sistemas electrónicos trabajan con mayor precisión y con mayor rapidez logrando optimizar el funcionamiento técnico-operativo de las organizaciones que los adquieren contribuyendo a la seguridad y fiabilidad de las mismas y por lo tanto se refuerzan las fortalezas que posee la empresa como un todo.

     Según Creus (2005), expresa que: “en la mayor parte de las operaciones realizadas en procesos industriales y en las efectuadas en laboratorio es muy importante la medición y el control de gases”. (pág. 9)

     Los sistemas son un conjunto de partes las cuales trabajan de forma interrelacionada para lograr un fin común, el objetivo es alcanzar un resultado satisfactorio producto de la interacción de cada uno de los subsistemas que integran el conglomerado. Los mismos suelen trabajar con fluidos los cuales son transferidos de un lugar a otro por medio de sistemas de transferencia. En instrumentación, la presión del fluido significa la estabilidad y equilibrio en el proceso que se lleve a cabo. Existen equipos y dispositivos los cuales pueden medir y controlar distintos tipos de variables dentro del proceso como lo son: temperatura, tiempo, presión, intensidad lumínica, aceleración, flujo, distancia, inclinación, desplazamiento, fuerza, tensión, humedad, movimiento, ph, entre otras.    

     El control de la presión en los sistemas productivos es un proceso complejo; debido a que, otras magnitudes tienen una influencia determinante en el comportamiento de los controladores de presión, en algunos casos es afectada también por instalaciones inadecuadas que producen distorsiones en el régimen de flujo, vórtice y vibración. El control de presión es tal vez el eje con más alto porcentaje en cuanto a mediciones de variables industriales se refiere, ninguna otra variable tiene la importancia de esta; ya que sin ella sería imposible el balance de materiales, el control de materiales, el control de calidad y aún la operación de procesos continuos.

     En el estado Anzoátegui, específicamente en la ciudad de Anaco se encuentra ubicada la Estación I Campo Santa Rosa perteneciente a la empresa estatal PDVSA, cuya función es comprimir, procesar y distribuir el gas a los distintos sistemas productivos que componen el conglomerado; el mismo posee una serie de actuadores, cada uno colocados en la parte de arriba de las válvulas de bola, es decir, cada elemento final posee un actuador que al ejercer una presión sobre el vástago permite la apertura y cierre de la misma. Si la presión del componente interno del actuador es alta la válvula estará normalmente abierta (considerando que la presión normal debe ser mayor o igual a 1200 PSI). Si la presión es baja la válvula estará normalmente cerrada (si y solo si la presión es menor o igual a 1200 PSI).

     A raíz de un diagnostico exhaustivo a la estación de flujo numero I, se pudo observar que, el actuador ZG351 ha presentado perdidas de presión en repetidas ocasiones interrumpiendo la distribución de gas en el sistema de transferencia de fluido. En el diagnostico se visualizó que el mismo presenta fugas de nitrógeno en el sistema de inyección de nitrógeno, seguidamente, al terminarse la cantidad de este elemento se paraliza la producción al no poseer en almacén la cantidad de bombonas de nitrógeno requeridas para poner nuevamente el sistema en funcionamiento.  

     Las principales causas que generan este problema es la ausencia de un sistema de control de presión automatizado que trabaje de manera eficiente y que genere menos gasto y requiera una menor intervención del factor humano en el proceso de compresión de aire en el actuador ZG351 para lograr el buen funcionamiento de la válvula despachadora de gas.

     En consecuencia, los gastos operacionales por la compra de nitrógeno incrementan de manera muy elevada, cabe destacar, que existen retrasos en dicha compra y esto implica la pérdida de tiempo generada por la paralización de la producción lo cual incurre perdidas millonarias considerándose un problema potencial para la organización.

     En vista de ello, surge la necesidad de llevar a cabo la siguiente investigación la cual lleva por titulo: “Propuesta de un Sistema de Control de Presión Automatizado en el Actuador ZG351 ubicado en la Estación I Campo Santa Rosa, Anaco estado Anzoátegui” con el fin de optimizar el proceso actual de transferencia de gas en dicho cuadro de acción.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

     Por todo lo expuesto anteriormente, se hace necesario Proponer un Sistema de Control de Presión Automatizado en el Actuador ZG351 ubicado en la Estación I Campo Santa Rosa, Anaco estado Anzoátegui con el fin de optimizar las características del mismo considerando las siguientes interrogantes:

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