Proceso Y Reinversion De Torno CNC
Enviado por cobre • 21 de Mayo de 2013 • 821 Palabras (4 Páginas) • 518 Visitas
Torno CNC
Selección de máquina para fabricación de la pieza
Se selecciono un Torno marca OKUMA, captain L370, con dimensiones de 2x2.5 altura: 1.80 (mts)
Su marca esta comparada con otras marcas muy reconocidas a nivel mundial, OKUMA se encuentra de entre las mejores 4, no es la mejor y no se requiere una mejor, para nuestra producción es suficiente porque tiene buena precisión y sobre todo, calidad.
Su costo asciende alrededor de $ 1 000 000 de pesos
Selección de herramientas de corte
La selección de porta-insertos es de ranurado, tronzado, desbaste y acabado
En cuanto al grado de los insertos, se usaran los siguientes para la pieza de acero inoxidable.
• Desbaste, DNMG432
• Acabado, VNMG331 (60°)
Su geometría es cuadrados-romboides y cada uno de ellos tiene un costo aproximado de 13-15 UDS. La caja de los insertos cuenta con 10 partes. Y el costo aproximado del porta herramienta es de 120 UDS, en todo esto se usan con la marca KENNAMETAL, y en raras ocasiones la marca SANDVICK.
Dispositivos de sujeción
El torno tiene de principales componentes las mordazas y el shock, para nuestra producción no se requiere la utilización del face-driver, ni el contra punto.
Diseño de los procesos de mecanizado
Se cuenta con un superficial diagrama que muestra los pasos de las operaciones que el operador realiza con la máquina para seguir su producción.
Se cuenta con una hoja de procesos que es el WIP y en este vienen todas las operaciones, requerimientos, estructuras y rutas que pasara el producto en el proceso.
También se cuenta con un inventario de herramientas en la propia celda, acomodados por tamaño y con orden.
Algunas características importantes de este proceso, es que el producto es pequeño pero a su vez tiene que ser muy preciso y de calidad porque es el ensamble de una manguera que conducirá combustible o aceite dentro de una turbina de avión.
Diseño y estructura del programa CNC
Las tolerancias de insertos son de ±.001
La velocidad de corte es de .500 pie/min.
La velocidad de avance de .003 pulg/rev
RPM’s: 4500 max.
La programación seria de la siguiente forma;
DESBASTE
01010
G20
G50 S600
G28 U0.0 W0.0
T0101
M03
G96 S188 pie/min
G00 X1.2 Z0.1
M08
G01 X1.0 F0.010 pulg/rev
G01 Z -1.71
G00 X1.05
G00 Z0.1
G00 X0.9 Z0.1
G01 Z-1.155
G00 X1.2
G28 U0.0 W0.0
M05
M09
ACABADO
T0202
M03
G96 S220 pie/min
G00 X.86 Z0.1
G01 X.865 Z-.030 F.003
G01 X.865 Z-1.1
G01 X.870
G01
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