Proceso de corte en la elaboración de zapatos

Paso a Paso del Proceso de Corte en la Elaboración de Zapatos

1. Preparación del Material

1. Selección del Material

• Descripción: Elegir el tipo y la calidad del material a utilizar (cuero, textil, sintético).
• Acción: Inspeccionar visualmente y tactilmente los materiales para asegurarse de que cumplen con los estándares de calidad.

1. Acondicionamiento del Material

• Descripción: Preparar el material para el corte (planchado de textiles, humectación del cuero).
• Acción: Utilizar planchas o máquinas de acondicionamiento para asegurar que los materiales estén en las condiciones óptimas para el corte.

2. Creación de Plantillas y Troqueles

1. Diseño de Plantillas

• Descripción: Crear plantillas de corte basadas en el diseño del zapato.
• Acción: Utilizar software de diseño asistido por computadora (CAD) para diseñar las plantillas con precisión.

1. Fabricación de Troqueles

• Descripción: Crear troqueles (moldes de corte) según las plantillas.
• Acción: Enviar los diseños a una máquina de fabricación de troqueles o a un proveedor especializado.

3. Configuración de la Máquina de Corte

1. Selección de la Máquina de Corte

• Descripción: Elegir la máquina de corte adecuada (troqueladora, cortadora láser, etc.).
• Acción: Seleccionar la máquina en función del material y la precisión requerida.

1. Ajuste de Parámetros

• Descripción: Configurar la máquina con los parámetros correctos (velocidad, presión, intensidad del láser).
• Acción: Programar la máquina y realizar pruebas preliminares para asegurar el ajuste adecuado.

4. Corte del Material

1. Colocación del Material

• Descripción: Posicionar el material sobre la superficie de corte.
• Acción: Alinear el material según las guías y fijarlo si es necesario para evitar movimientos durante el corte.

1. Ejecución del Corte

• Descripción: Activar la máquina de corte para realizar los cortes según las plantillas o troqueles.
• Acción: Supervisar el proceso de corte para asegurar que se realice de manera precisa y sin errores.

1. Inspección de Calidad

• Descripción: Revisar las piezas cortadas para asegurar que cumplen con las especificaciones.
• Acción: Inspeccionar visualmente y medir las piezas para verificar su precisión.

1. Retazos de Cuero

• Parte Interesada: GIDA (Empresa Pública Municipal Gestión Integral de Desechos Sólidos de Ambato)

• Descripción: Encargada de la gestión y tratamiento de los residuos sólidos en la ciudad de Ambato.
• Relación: Se encarga de recolectar y disponer adecuadamente de los residuos generados, incluyendo los retazos de cuero.

2. Descarga de Agua

• Parte Interesada: ETAPA (Empresa Pública Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Ambato)

• Descripción: Responsable de la gestión del agua potable y del alcantarillado en Ambato.
• Relación: Supervisa y gestiona el uso y tratamiento del agua utilizada en el proceso de corte, incluyendo su descarga.

3. Energía Eléctrica

• Parte Interesada: Empresa Eléctrica Ambato (EEASA)

• Descripción: Provee y gestiona el suministro de energía eléctrica en Ambato.
• Relación: Suministra la energía necesaria para el funcionamiento de la maquinaria de corte y monitorea el consumo eléctrico.

4. Polvo y Emisiones

• Parte Interesada: Ministerio del Ambiente, Agua y Transición Ecológica

• Descripción: Entidad gubernamental encargada de la regulación y control de los aspectos ambientales.
• Relación: Regula las emisiones de polvo y otros contaminantes generados durante el proceso de corte, asegurando el cumplimiento de las normativas ambientales.

5. Ruido

• Parte Interesada: Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS)

• Descripción: Provee servicios de seguridad social, incluyendo la protección de la salud de los trabajadores.
• Relación: Monitorea y regula las condiciones laborales, incluyendo los niveles de ruido en el ambiente de trabajo, para proteger la salud auditiva de los empleados.

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