Rodamientos de inserción de acero inoxidable

Rodamientos

1. Concepción

Los rodamientos de inserción de acero inoxidable son componentes mecánicos diseñados para facilitar el movimiento rotativo de ejes y otros elementos en diversas aplicaciones industriales. Estos rodamientos combinan un diseño robusto con materiales que ofrecen resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para entornos exigentes.

Su historia se enmarca dentro del desarrollo más amplio de los rodamientos a lo largo de los siglos. Comienza con la invención de la rueda alrededor del 3.500 aC, donde se buscaba mejorar la fricción entre el eje y la rueda. Se utilizaban lubricantes rudimentarios como grasa animal para facilitar el movimiento. Existen indicios de que los egipcios utilizaban troncos como rodillos para mover grandes bloques de piedra, lo que puede considerarse una forma primitiva de cojinete.

En el siglo XV, Da Vinci teorizó sobre la reducción de fricción al usar separadores entre las bolas en los rodamientos, aunque sus ideas no se implementaron hasta mucho después. Durante este período, se reavivaron las ideas sobre los rodamientos, aunque no se materializaron en productos industriales hasta más adelante.

En 1794, Philip Vaughan patentó el primer diseño moderno de rodamiento de bolas, que permitía un movimiento más eficiente.

En 1869, Jules Suriray patentó un rodamiento de bolas para bicicletas, lo que marcó un avance significativo en su aplicación.

En 1883, Friedrich Fischer desarrolló un método para producir esferas de acero con alta precisión, sentando las bases para la industria moderna de rodamientos. (Bonet, 2019)

La concepción de los rodamientos de inserción de acero inoxidable involucran varios aspectos técnicos y materiales que garantizan su eficacia.

La mayoría de los rodamientos de inserción están fabricados con acero inoxidable, como el tipo UNS S30400 (Grado 304), que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y a condiciones ambientales adversas. Este material es fundamental en industrias como la alimentaria y farmacéutica, donde la higiene es crucial. Los insertos suelen ser rodamientos rígidos de bolas con anillos exteriores abombados, lo que permite compensar errores de alineación en los puntos de apoyo. Además, algunos modelos incluyen elementos autolubricantes para mejorar su rendimiento y reducir el mantenimiento.

Los rodamientos de inserción están diseñados para ser autoalineables, lo que significa que pueden ajustarse automáticamente a pequeñas desalineaciones durante su operación. Esto ayuda a prolongar su vida útil al minimizar el desgaste. Los rodamientos de inserción están diseñados para ser autoalineables, lo que significa que pueden ajustarse automáticamente a pequeñas desalineaciones durante su operación. Esto ayuda a prolongar su vida útil al minimizar el desgaste.

1. Fabricación

Hay 9 pasos en la fabricación de rodamientos.

1. Diseño y especificaciones. Revisión del diseño. Determinar las especificaciones técnicas del rodamiento UC 202, como las dimensiones (diámetro interior de 15 mm, diámetro exterior de 47 mm, y ancho de 31 mm, aproximadamente). Características: Definir las características adicionales, como el tipo de sellado, tolerancias, y requisitos de resistencia.
2. Fabricación de Anillo de Rodamiento

Después de que el anillo de rodamiento fue torneada en un grado correcto de espesor, el anillo interior se pone en el anillo exterior. Se trata de un terreno para un correcto grado de espesor por una trituradora, la cual se verificó por un medidor.

1. Molienda de Anillo Interior y el Anillo Exterior

Una máquina que separa el interior del anillo del anillo exterior y su superficie exterior son de tierra con diferentes máquinas. El anillo exterior entra en el molino que muele de su superficie para una precisa círculo con un preciso diámetro y soluble en agua, la solución se utiliza para evitar que el anillo de rodamiento de sobrecalentamiento, lo que puede causar deformaciones. Sólo después de la medición, el anillo de rodamiento pueden ser descargadas de la amoladora.

1. La molienda de la pista de rodadura del Anillo Interior y el Anillo Exterior

El diámetro exterior del cojinete de mecanizado precisa de redondez y de tamaño por una máquina de moler con un aceite refrigerante, y el anillo interior y su raceway están fabricadas por una máquina similar.

1. Pulir del Anillo de Rodamiento

La superficie de rodamiento anillo de pulido con un molde engrasado de molienda de la máquina hasta que esté brillante.

1. Limpieza

Está sumergido en el aceite en una piedra de molino y se limpian con querosenos interior y exterior.

1. La instalación de la Jaula

Las bolas pueden ser fijadas en una pista de carreras por un marco de metal. La primera máquina primero instala la mitad de la jaula, que tiene ranuras en ella. Luego la otra máquina con cuidado instala la otra mitad de la jaula, que tiene muesca en ella. La máquina rota los cojinetes de prueba y, a continuación, completamente conecta las dos jaulas. El rodamiento está instalada completamente.

1. Limpieza con Solución de Pulverización y Pruebas de Calidad

Esta vibración ruido del detector detecta si el cojinete puede trabajar en silencio. Algunos rodamientos pueden necesitar aceite lubricante, que se distribuye uniformemente en la pista de rodadura por una máquina y sellado con un anillo de goma. La calidad final de la prueba es de las malezas a los rodamientos que no cumplen con los requerimientos de calidad, mediante un sistema automático de control de probador.

1. Grabado Láser

Los productos calificados son enviados a una máquina de láser, que se graba la información, tales como el modelo y número de serie en la caja.

1. Descripción general y especificaciones técnicas:

Descripción General

Garcia & Torres (2018)El rodamiento UC 202-10 es un tipo de rodamiento de inserción fabricado en acero inoxidable, diseñado para aplicaciones en las que se requiere alta resistencia a la corrosión, durabilidad y facilidad de instalación. Este tipo de rodamiento cuenta con un tornillo de fijación que permite asegurar el rodamiento al eje, evitando deslizamientos y asegurando su estabilidad en aplicaciones con cargas moderadas . Además, su estructura de acero inoxidable lo hace ideal para entornos expuestos a humedad, químicos o condiciones abrasivas, como en la industria alimentaria y farmacéutica (López & Pérez, 2020).

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