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TUBERIAS DE PEALPE


Enviado por   •  28 de Mayo de 2013  •  1.701 Palabras (7 Páginas)  •  573 Visitas

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Tuberías Pe-Al-Pe

La tuberías PE-AL-PE-GAS de aluminio—plástico son tuberías multicapa, es decir un tubo flexible de aluminio, recubierto en su interior y exterior por una capa de polietileno (HDPE) adherida por el sistema de extrusión y resistente a los rayos U.V. y diferentes agentes químicos.

L&S fabricante de tubería PE-AL-PE-GAS, utiliza la más alta tecnología empleando equipos de ultrasonido, junto con métodos de soldadura de arco argón de acuerdo con los estándares internacionales, garantizando así hermeticidad total en la tubería PE-AL-PE-GAS.

La tubería PE-AL-PE-GAS es fabricada para conducción de gas natural y GLP, de acuerdo con las normas internacionales AS 4176, NFPA 54, ISO 17484-1:2006.

Clasificación de Colores:

Azul: usado para agua fría

Rojo: usado para agua Caliente

Amarillo: usado para gas

Blanco: usado para aire comprimido.

CARACTERISTICAS GENERALES

• Excelente estanqueidad

• Pared lisa

• Excelente resistencia a la abrasión

• Excelente resistencia química

• Fácil instalación. Rápida, limpia y segura

• Fácil transporte

• Accesorios en bronce latón evitan el par galvánico.

• Tubo de Aluminio recubierto de Polietileno (Alta Densidad ó Reticulado).

• Su proceso de fabricación integra por etapas cada uno de los tubos, asegurando la consistencia en su calidad, ya que verifica cada uno de ellos de manera independiente.

• Soldadura continua del tipo TIG (Soldadura de Arco Protegido) a tope.

• Flexible y rígido a la vez.

• Retiene el doblez (no tiene memoria).

• Bajo coeficiente de flamabilidad.

Beneficios:

o Ahorro en mano de obra, materiales, tiempo y obras de apoyo

o Mayor aprovechamiento por rollo (100 y 200 m.) y mejor control de inventarios

o Evita retrasos de obras

o Larga vida (más de 50 años)

o Mantenimiento virtualmente nulo

o Desempeño confiable a largo plazo

o Reduce considerablemente la posibilidad de fugas

o Evita la formación de incrustaciones que reducen el diámetro interior

o Alta resistencia a cambios bruscos de presión y temperatura

o Flujo constante sin pérdida de presión

Especificaciones técnicas:

Dimensiones:

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES:

El diseño de instalaciones para suministro de gas natural seco debe considerar entre otros los siguientes aspectos básicos:

 Máxima cantidad de gas natural seco requerido por los artefactos.

 Mínima presión de gas natural seco requerido por los artefactos a gas.

 Las previsiones técnicas para atender demandas futuras.

 El factor de simultaneidad asociado al cálculo del consumo máximo probable.

 Gravedad específica y poder calorífico del gas natural seco. Para dimensionamiento de tuberías el Poder Calorífico Superior es 8450 Kcal/m3 medido a condiciones estándar.

 La caída de presión en la instalación interna y el medidor.

 Longitud de la tubería y cantidad de accesorios.

 Velocidad permisible del gas.

 Influencia de la altura (superior a los 10 metros).

 Material de las tuberías y los accesorios.

En instalaciones residenciales que operan a presión de acuerdo al capítulo 3, la caída de presión será la máxima permitida para satisfacer las demandas en caudales de gas natural del usuario y las presiones de operación de entrada al artefacto.

Las presiones máximas en las líneas de suministro de gas natural para uso residencial se indican en la siguiente tabla:

La velocidad de circulación del gas natural seco en la línea individual interior será menor o igual a 7 m/s, en la línea montante y líneas matrices será menor o igual a 20 m/s, para evitar vibraciones, ruidos o erosión del sistema de tuberías.

Los cálculos para el diseño y dimensionamiento de la instalación interna residencial deberán garantizar las condiciones de presión y caudal requerido por el artefacto a gas natural. La presión de uso para artefactos a gas natural para uso residencial deberá tener una presión mínima de 16 mbar y máxima de 23 mbar.

CONSIDERACIONES GENERALES EN LA CONSTRUCCIÓN DEL

SISTEMA DE TUBERIAS

 El primer tramo de línea individual interior que sale de la caja de protección o similar y conduce el caudal total debe tener un diámetro nominal igual o superior a ½ de pulgada de acuerdo a los cálculos de diseño.

 En la instalación interna se usará preferentemente el tendido de tuberías a la vista.

 Las tuberías respetarán las distancias mínimas a cables o conductos de otros servicios.

 Si se requiere instalar una tubería que pase a lo largo de dormitorios o cuartos de baños, el tramo de tubería debe ser continuo. Solo será interrumpido el tramo de tubería en el caso de la conexión de un artefacto tipo C de cámara estanca o tiro balanceado.

 En el caso de empotrar o enterrar tuberías, estas no podrán tener uniones roscadas y contaran con las medidas necesarias para no correr el riesgo de ser dañadas, perforadas o corroídas. Asimismo, las tuberías no deberán ser empotradas a lo largo de vigas o encofrados.

 Evitar de instalar tuberías en espacios con poca ventilación y pocas facilidades de inspección de las personas, por ejemplo que atraviesan sótanos, huecos formados por plafones, cisternas, entresuelos, por debajo de pisos de madera o losas. En el caso necesario que las tuberías pasen por cielos rasos, falsos techos, cámaras aislantes o similares, deberá la tubería pasar por un conducto que debe quedar ventilado permanentemente al exterior en ambos extremos.

 Está prohibido instalar tuberías que pasen por pozos de ascensor y tiros de chimeneas.

 En el caso que las tuberías de gas natural seco compartan el mismo conducto que las tuberías de otros servicios, el conducto debe quedar ventilado permanentemente al exterior en ambos extremos.

 No instalar

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