Transformadora de ceramicos

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UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL NORESTE

                         Piedras Negras, Coahuila a 14 de septiembre del 2020  

Transformadora de cerámicos

Alumno: Adolfo Valadez Portales.

Introducción

Lo que se llevara a cabo en esta investigación, es dar a conocer como se elabora las piezas cerámicas, es importante conocer un poco más a cerca de la cerámica antes de explicar el proceso que se lleva a cabo para su elaboración.

La cerámica es el arte de fabricar objetos con arcilla cocida, la arcilla es una roca sedimentaria a la que se le agrega silicatos de aluminio hidratados, es de color blanco cuando es pura, hay que agregar que es uno de los inventos más importantes de la humanidad, ya que el poder almacenar y transportar productos especialmente líquidos, fue una gran revolución. Puede aportar datos sobre un pueblo determinado, grado de civilización, costumbres, religión, economía, contactos comerciales.

La cerámica es una de las industrias más antiguas de este planeta, aproximadamente en el año 12.000 a. C., las características que posee, es que tiene una dureza muy alta, así como corrosión y resistencia al desgaste, pero su densidad es baja y su ductilidad.

Proceso

Comenzando a explicar el proceso lo que es indispensable es tener la materia prima en este caso los diferentes tipos de arcilla que poseen en la fábrica, ellos lo almacenan detrás de donde tienen su nave. Normalmente buscan tener proveedores cercanos para que sea más rápido el procedimiento.

Después de tener la materia prima sigue el moler las arcillas que se lleva a cabo con una mezcla hecha en laboratorio esto es para que cumpla con los requerimientos de la norma ya sea de la mexicana o estadounidense, aparte de buscar obtener los mejores resultados

La arcilla es depositada en un contenedor encargado de moler los pedazos grandes, hasta hacer que quede hecha polvo, entra en unas bandas para entrar en unos molinos, con bolas de aluminio más agua que después se evaporan y así logran obtener el polvo totalmente puro.

Áreas de prensa: Tienen características especiales, con un tamaño en específico que es el que se necesita para continuar con el proceso, ya que esta calibrado se almacenan en cisternas esperando que se forme lodo, manipulándolo para formar una pasta.

Teniendo la pasta sigue el exceso de humedad que contenga, pasando por los atomizadores hay una dispersión del lodo generando aire caliente y separando el agua del polvo, este último quedando listo para poderlo prensar. Las prensas comprimen el polvo convirtiéndolos en las piezas o formas que las quieran elaborar.

Area de esmaltado o decorado: Lo primero de lo que se deben asegurar es que esté totalmente limpio para aplicar una capa haciendo que la superficie quede de color blanco y después el esmalte, con este se le da el diseño dependiendo de cómo lo quiera realizar la empresa. Se pasa a la decoración a través de unos rodillos de silicón, teniendo un láser con poros pequeños donde se deposita el material seligrafico, cada que pasa una pieza se deposita lo que hay en los poros, estos pueden tener una a cinco decoraciones dependiendo lo que se quería hacer.

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