UTILLAJE

Utillaje

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Utillaje es un conjunto de instrumentos y herramientas que optimizan la realización de las operaciones de proceso de fabricación, mediante el posicionamiento y sujeción de una pieza o conjunto de piezas a un sistema de referencia, para poder ejecutar operaciones de diversa índole.

Plato de garra,Plase II Herramientas universales

Índice [ocultar]

1 Finalidad del utillaje

2 Tipos de Utillajes

3 Consideraciones para el diseño y selección de un utillaje

4 Requisitos y tipos de materiales más comunes en el utillaje

5 Tabla comparativa

6 Referencias

Finalidad del utillaje[editar]

La aplicación de los utillajes permite:

Reducir los tiempos de fabricación.

Disminuir los costes de producción.

Mayor precisión en la fabricación.

Alto grado de uniformidad.

Intercambiabilidad.

Tipos de Utillajes[editar]

Podemos hacer una clasificación genérica según su:

Aplicación, es decir si se va a realizar operaciones de tipo mecanizado, ensamblaje, almacenamiento o inspección.

Máquina: Tipo y nivel del sistema de automatización de fabricación.

Dedicación, según si lo que se tiene en cuenta son el número de piezas o el numero operaciones de utillaje.

Uso principal, ya sea con el objetivo de posicionar y sujetar (Fixture) o actuar de guía para la herramienta (Jib).

Productividad y versatilidad, que en este caso nos encontramos con utillaje estándar, utillaje dedicado a operaciones específicas o flexibles.

El utillaje estándar nos permite un bajo volumen de trabajo de producción y son más genéricas y flexibles, como por ejemplo ocurre con las mordazas, bridas, plato de garras, etc. Las dedicadas permiten operaciones y componentes específicos en altos volúmenes de producción, diseñadas bajo especificaciones según la planificación del proceso. Y por último las flexibles que combinan la ventaja de la flexibilidad del utillaje estándar con la productividad del utillaje dedicado.

Consideraciones para el diseño y selección de un utillaje[editar]

Si atendemos al proceso de fabricación, hay que tener en cuenta el tipo de molde bien sea abierto-cerrado, macho-hembra…, la temperatura de curado, precisión deseada y accesorios. Por otro lado y también importante, los requisitos estructurales, si se va a realizar operaciones a alta temperatura, tenemos quecuenta

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