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Zona Afectada Por El Calor


Enviado por   •  10 de Mayo de 2015  •  345 Palabras (2 Páginas)  •  583 Visitas

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LABORATORIO DE SOLDADURA DE PRODUCCION Y MANTENIMIENTO

TEMA: Zona Afectada por el calor (ZAC)

OBJETIVOS:

• Determinar cuál es el efecto que producen las diferentes variables en un proceso de soldadura, y como estos afectan la zona afectada por el calor

• Observar el tamaño de la zona afectada por el calor en los distintos cordones de soldadura y determinar que porcentaje fue afectado por el calor respecto al cordón.

• Señalar de manera clara los efectos que tiene la zona afectada por el calor en los distintos cordones, y explicar la razón por la cual varia el tamaño de esta zona en cada ejemplar.

MARCO TEORICO:

• CARACTERISTICAS DE LOS ACEROS HIPOEUTECTOIDES

• PARTES DE LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR

.

Figura 1. Zonas dentro de la ZAC. [1]

1. Metal depositado

Representa la cantidad del material de aporte depositado en la junta soldada.

2. Fusión incompleta

Esta zona es la más cercana al cordón de soldadura y recibe la temperatura más alta en el material base, es por eso que en esta zona se facilita el crecimiento del grano.

3. Campo de sobrecalentamiento

En esta zona se registran temperaturas por encima de los 1130°C, pero inferior a la temperatura de fusión incompleta. Los granos en esta zona experimentan un fuerte crecimiento, es por eso que presenta una estructura de grano frágil.

4. Campo de normalizado

Se llama así a esta zona, debido a que, el normalizado es un tratamiento térmico en el cual se hace llegar a 20°C arriba de la línea de temperatura crítica superior, seguida de un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente. Esto hace que se mejoren las propiedades mecánicas del material. El tamaño de grano es pequeño y refinado.

5. Recristalización incompleta

Durante el calentamiento del metal base, ocurre una reacción eutectoide a 723 ºC y la ferrita se disuelve dentro de los cristales de la austenita.

6. Zona de recristalización

Se identifica la recristalización de los granos de ferrita, existe un crecimiento de grano y una deformación plástica del metal base. Debido a esta deformación, se produce un aumento en la dureza del material.

7. Zona de fragilidad azul

Existe una disminución de la plasticidad del metal base, por lo general se distingue al existir una zona de color azul.

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