ANÁLISIS DE FABRICACIÓN. INGENIERIA EN AUTOPARTES

ANÁLISIS DE FABRICACIÓN

MATERIA: INGENIERIA EN AUTOPARTES

GRUPO: 7SM1

PIEZA: BOMBA DE ACEITE

PROFESOR: M. EN C. JOSÉ GUADALUPE TORRES Y ORTEGA

FECHA DE ENTREGA: 22 noviembre 2017

MATERIAL:

ACERO 1010 LAMINADO CALIENTE

RESISTENCIA DEL MATERIAL:

325 Mpa

PROCESO:

FRESADO TALADRADO

ALUMNO: MORÁN CRUZ JUAN MISAEL

ANÁLISIS DE FABRICACIÓN

FASE No.

ESQUEMA EXPLICATIVO

MÁQUINA, HERRAMIENTAS, ELEMENTOS DE SUJECIÓN Y CONTROL.

OBSERVACIONES.

(1er pieza)

1º. CORTADO  Y RECTIFICADO

[pic 1]

• Horno para tratamiento térmico
• Rectificadora de cilindros.
• Cortadora
• Pie de rey

1. Se realizará un tratamiento térmico a la pieza para aumentar su dureza.

1. Se cortará un cilindro de acero con medidas mayores a las necesarias para que en los procesos siguientes se lleguen a las tolerancias correctas.

1. Se rectificará para darle mayor precisión a la pieza.

2º TALADRADO

[pic 2]

• Taladro eléctrico con movimiento de rotación de la broca de forma automática.

d) Se hará en la pieza un taladrado de 50 mm para lograr el agujero central.

3º BROCHADO Y MARTILLADO

[pic 3]

• Brocha (herramienta para brochado en forma de barra con superficie provista de múltiples dientes)
• Cuña para martillado

e) Se realizará el brochado por arranque de viruta.

f) Se pasará la brocha forzadamente por un orificio para obtener la forma interior que se desea.

g) Se hará un martillado con cuña para hacer la pequeña marca triangular que tiene la pieza donde se deben unir las 2 piezas

(2gda pieza)

1º. CORTADO

[pic 4]

• Cortadora

1. Se cortará un cilindro de acero con medidas mayores a las necesarias para que en los procesos siguientes se lleguen a las tolerancias correctas.

2º. TORNEADO INTERIOR

[pic 5]

• Torno
• Pie de rey

• Plato de tres garras
• Herramienta de cilindrar y refrenar metal duro

1. Se realizará el torneado interior para ajustar las tolerancias.
2. Se dará un acabado superficial

3º. TORNEADO EXTERIOR

[pic 6]

• Torno
• Pie de rey

• Plato de tres garras
• Herramienta de cilindrar y refrenar metal duro

1. Cilindrar Ø260.8x13.400.8mm[pic 7][pic 8]

(3er pieza)

1º BROCHADO

[pic 9]

• Brocha (herramienta para brochado en forma de barra con superficie provista de múltiples dientes)

1. Debe pasarse por un proceso de brochado para que la forma de los engranajes para que encajen perfectamente entre los dos y no existan fugas al momento de montar las piezas en la válvula de aceite.

2º FRESADO

[pic 10]

• Fresadora
• Cortador de ¼

• Horno para tratamiento térmico

1. Se realizará el fresado de la pieza para rectificar la pieza y darle los acabados.

1. Se realizará un tratamiento térmico a la pieza para aumentar su dureza.

3º RECTIFICADO

[pic 11]

• Rectificadora
• Cortadora

1. Finalmente las dos piezas pasaran por un proceso de rectificado ya que su precisión al momento de funcionamiento debe ser muy alta.