Actividad Semana 3

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE SEMANA 3

ANÁLISIS DE ACCIDENTES E INCIDENTES

a. Determine si el evento expuesto se trata de un Accidente de Trabajo (AT) o un Incidente de Trabajo (IT). Explique las razones de su respuesta.

Accidente de Trabajo, ya que el suceso conllevó a una lesión funcional o estructural.

Según la Ley 1562 de 2012, Accidente de trabajo es: “Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte” (Artículo 3)

b. Redacte las causas básicas del AT/IT expuesto.

• Diseño inadecuado de la máquina de enrollado – ubicación del control de activación.

• Falta de protocolo para atender anomalías técnicas en el proceso de enrollado de tela.

• Falta de protocolo para atención de contingencias – por realizar procedimientos inadecuados en atención primaria, se afectó aún más la lesión del operario.

c. Redacte las causas inmediatas del AT/IT expuesto.

• Se incurrió en un acto inseguro al no detener la máquina antes de intentar acomodar el material, aún más al haberlo hecho con la mano en la que estaba el control de activación.

• Probablemente se instalo la carga de manera inadecuada

• No se dio atención adecuada ni oportuna al accidente, lo cual empeoró la lesión.

• Desconcentración del operario respecto a cómo y con que estaba intentando reubicar el material

d. Realice un árbol de causas del evento expuesto.

e. Haga una pequeña pesquisa de los métodos (Análisis de Causa Raíz – RCA-, Análisis de Fallas –FTA-, Análisis Modal de Fallas y Efectos –AMFE-) y las técnicas (los 5 por qué?, Análisis de Ishikawa o espina de pescado, Análisis de Pareto) más comunes en la investigación de AT/IT (Ver material semana 3); para luego escoger un método y una técnica, y mostrar el análisis del AT/IT expuesto, según el método y la técnica escogidos en su documento de texto.

f. Redacte 5 recomendaciones de seguridad para evitar la ocurrencia del evento.

• Evaluación de factores de riesgo en manejo de maquinaria

• Chequeo constante de los métodos de trabajo

• Establecer la realización de pausas activas para mantener la concentración del operario en el proceso y evitar actos riesgosos por absentismo

• Capacitación del personal en manejo de contingencias por atrapamiento en maquinas

• Diseño, implementación y publicación de protocolos para el manejo de la maquinaria, considerando las anomalías técnicas que se podrían presentar

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