Antecedentes Economicos Del Estudio Tecnico- Sapag
Enviado por jime07 • 31 de Mayo de 2015 • 2.077 Palabras (9 Páginas) • 1.121 Visitas
Antecedentes económicos del estudio técnico
Alcances del estudio de ingeniería
El estudio de ingeniería del proyecto debe llegar a determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado. Para ello deberán analizarse las distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores productivos, a través de la cuantificación y proyección en el tiempo de los montos de inversiones de capital, los costos y los ingresos de operación asociados con cada una de las alternativas de producción.
Proceso de producción
Es la forma en que una serie de insumos se transforman en productos mediante la participación de una determinada tecnología.
Los distintos procesos productivos pueden clasificarse en función de su flujo productivo o del tipo de producto, teniendo en cada caso efectos distintos sobre el flujo de caja del proyecto.
- Según el flujo de producción
a) Por serie: se da cuando ciertos productos, cuyo diseño básico es relativamente estable en el tiempo y están destinados a un gran mercado;
b) Por pedido: la producción sigue secuencias diferentes que hacen necesaria su flexibilización a través de la mano de obra y equipos suficientemente maleables para adaptarse a las características del pedido;
c) Por proyecto: corresponde a un producto complejo de carácter único, que con tareas bien definidas en términos de recursos y plazos, da origen a un estudio de factibilidad completo.
- Según el tipo de producto
a) En función de los bienes o servicios que va a producir.
Muchas veces un mismo producto puede obtenerse utilizando más de un proceso productivo y en ese caso deberá analizarse cada alternativa para determinar con que intensidad se utilizaran los factores de la producción. La alternativa tecnológica que se seleccione afectara a la rentabilidad del proyecto. Por ello en vez de seleccionar la tecnología más avanzada, deberá elegirse aquella que optimice los resultados.
Efectos económicos de la ingeniería
El proceso productivo y la tecnología que se selecciona influirán directamente en las inversiones, los costos y los ingresos del proyecto.
La cantidad y calidad de la maquinaria, equipos, herramientas, mobiliario de planta, vehículos, etc. dependerán del proceso productivo elegido.
Las necesidades de inversión en obra física se determinan principalmente en función de la distribución de los equipos productivos en el espacio físico (layout).
El proceso productivo, a través de la tecnología usada, tiene incidencia directa sobre el costo de operación. Como se mencionó anteriormente, la relación entre costos de operación e inversión será mayor mientras menos intensiva en capital sea la tecnología.
El estudio técnico debe proporcionar información financiera relativa a ingresos de operación. Es el caso de los equipos y maquinarias que se deben reemplazar y que al ser dados de baja permiten su venta. En otros casos, los ingresos se generan por la renta de subproductos, como, por ejemplo, el desecho derivado de la elaboración de envases de hojalata, que se vende como chatarra, etc. Otros ingresos pueden obtenerse dando servicios que permitan usar la capacidad ociosa, como por ejemplo, una fábrica de helados que arriende sus bodegas frigoríficas para congelar mariscos.
Economías de escala
Para medir la capacidad de competir debe estimarse el costo fabril en distintos niveles de la capacidad de producción. Para ello propone definir los componentes más relevantes del costo: consumo de materias primas y materiales, utilización de mano de obra, mantenimiento, gastos fabriles en general (energía, combustible, etcétera). El costo fabril definido debe compararse con la capacidad de producción y el monto de la inversión. A esta relación se le denomina "masa crítica técnica".
• Costo unitario frente a la capacidad: Un incremento en la capacidad de la planta reduce el costo unitario de operación.
• Costo distribuido de los equipos por unidad de capacidad
• Costo distribuido de los equipos por unidad de capacidad
El modelo de Lange para determinar la capacidad productiva optima
Lange define un modelo para fijar la capacidad productiva óptima de una nueva planta, basándose en la hipótesis real de que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto.
En el modelo de Lange
• Relación costo-beneficio
Dlo= -ndc
• Punto mínimo de costo de la función de costo total
Pmin= l’o (c) Si la función es >0 determinara el costo mínimo
• Punto máximo de costo de la función de costo total
Pmax= l’o (c) Si la función es <0 determinara el costo máximo
Inversiones en equipamiento
Son todas las inversiones que permitan la operación normal de la planta de la empresa creada por el proyecto. Por ejemplo, maquinarias, herramientas, vehículos, mobiliario y equipos en general. Al igual que en la inversión en obra física, aquí interesa la información de carácter económico que deberá necesariamente respaldarse técnicamente en el texto mismo del informe del estudio que se elabore en los anexos que se requieran.
La sistematización de la información se hará mediante balances de equipos particulares.
La importancia de cada uno de estos balances se manifiesta en que de cada uno se extraerá la información pertinente para la elaboración del flujo de efectivo del proyecto sobre inversiones, reinversiones durante la operación e inclusive, ingresos por venta de equipos de reemplazo.
Balance de maquinaria
VALOR VALOR
ADQUISIC. ADQUiSIC. VIDA VALOR
MAQUINA
CANTIDAD UNITARIO
$ TOTAL
$ UTIL
(AÑOS) RESIDUAL TOTAL
Tornos 10 500 5000 6 500
Soldadoras 5 800 4000 5 800
Prensas 3 2000 6000 10 100
Pulidoras 1 3500 3500 11 300
Sierras 8 400 3200 3 250
INVERSION INICIAL EN MAQUINAS 21700
Aspectos generales
1- Valor de compra, de factura o de adquisición: Representa
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