Análisis 7H's Y 7M's Caso Aplicativo

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

TRABAJO FINAL

CURSO: HERRAMIENTAS ESTRATÉGICAS DE LA CALIDAD

PROFESOR: JOSÉ CÁCERES

INTEGRANTES:

MARLON CASTILLO MIRJANA HUAROTO

MIRELLA DEL ROSARIO CARLOS OTINIANO

EDWARD FLORES

SETIEMBRE 2012

APLICACIÓN DE LAS 7H’s Y 7M’S

Introducción:

ENVASES FLEXIBLES S.A.C. es una empresa dedicada a la fabricación de envases flexibles industriales a partir de polipropileno, en diferentes modelos, siendo los principales los siguientes:

1. Cielo Abierto- Fondo Plano.

2. Cielo Abierto-Válvula de descarga.

3. Válvula de carga – Válvula de descarga

4. Válvula de carga –Fondo Plano

5. Mono-asa.

Estos varían según el requerimiento del Cliente así como del insumo a envasar, también se tiene en cuenta las consideraciones de carga que van a tener esto Big-Bags. Siendo un ejemplo que el Cielo abierto se utiliza cuando la carga será a pala.

La capacidad de carga es variada sin embargo esta usualmente varía entre 1-2Toneladas, como elemento de entrada para su diseño se tiene en consideración la densidad del producto a envasar y las consideraciones del mismo producto (ejem: granulometría), estos factores determinan el diseño más conveniente el cual es sugerido al Cliente.

Todos nuestros envases contienen un aditivo anti-UV, el cual protege al Big Bag de los rayos solares (UV), prolongando su exposición al sol, sin embargo se debe de considerar para su almacenaje consideraciones del contenido del Big-bag.

Diagrama de Flujo:

Caso Aplicativo:

Aumentaron las órdenes de compra, y a la vez se amplió el área de confección contratando más costureros pero aún así había retraso en la entrega y por ello insatisfacción de los clientes. En algunos casos hubo devoluciones por incumplimiento en las fechas de entrega y en otros porque se encontraron defectos en los productos adquiridos.

Análisis

Para la realización del análisis se forma el Comité de Calidad de la empresa que está integrado por:

• Jefe de Producción

• Jefe de Mantenimiento

• Jefe de Calidad

• Jefe de Ventas

• Jefe de Recursos Humanos

Lluvia de Ideas:

a) Información errónea / incompleta en el pedido

b) Distracciones durante el trabajo

c) Gestión ineficiente

d) Espacio reducido en los ambientes de trabajo

e) Falta de compromiso de la gerencia

f) No se cumple con Normativa de Seguridad y Salud Ocupacional.

g) No existen procedimientos de Seguridad y Salud Ocupacional.

h) Mano de obra barata

i) No se dispone de más camiones para despacho

j) Pagos retrasados

k) Aglomeramiento de productos en proceso

l) Falta de inspección

m) Inspección deficiente

n) Muestreo insuficiente

o) Falta de herramientas/útiles de trabajo

p) Falta de iluminación

q) Maquinaria en mal estado

r) Materia prima de mala calidad

s) Alta rotación de personal

t) Desmotivación

u) Falta de actividades recreativas

v) Falta de comunicación

w) Operadores inexpertos

x) Personal no capacitado

y) Falta de supervisión en el trabajo

z) Evaluación ineficiente de proveedores

aa) Programa de producción mal elaborado

bb) Información incompleta en el pedido

cc) No se tiene mantenimiento preventivo

dd) No se tienen objetivos claros

ee) Evaluación ineficiente de proveedores de mantenimiento.

1. DIAGRAMA DE AFINIDAD

2. DIAGRAMA DE RELACIONES

Se concluye que Mala Dirección es la raíz del problema principal y con ello se arma el Diagrama del Árbol.

3. DIAGRAMA DEL ÁRBOL

APLICACIÓN DE LAS 7M’S

1. Gráficas de Control

Se tiene consolidada la data a lo largo del año 2012, donde el producto no conforme se ha registrado y se han obtenido los porcentajes de tal manera que se puede observar el comportamiento de esas actividades a lo largo del tiempo y así se puede diferencias unas de otras resaltando los porcentajes mayores del área de costura.

Estos valores se han calculado de una base de datos de muestreo donde se ha contabilizado la cantidad de producto no conforme (PNC) por área con respecto a la producción total.

ÁREA ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

CORTE 0.05% 0.05% 0.03% 0.00% 0.03% 0.00% 0.06% 0.01%

Meta 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02%

HABILITADO 1.31% 0.00% 0.00% 0.00% 0.10% 0.03% 0.03% 0.05%

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