Bombas Peristalticas
Enviado por andreacg • 13 de Junio de 2013 • 394 Palabras (2 Páginas) • 279 Visitas
BOMBAS PERISTÁLTICAS
El principio de funcionamiento de la bomba peristáltica está basado en la sucesiva compresión y relajación de un tubo elástico, de concepción especial, forzando el contenido del mismo a través de la bomba hasta la tubería de impulsión. Un tubo flexible, de pared elástica, está colocado a lo largo del cuerpo de la bomba siendo completamente aplastado entre las dos zapatas del rotor y el cuerpo de la bomba.
El movimiento de rotación conduce el producto a través del tubo con una cadencia constante y sin retroceso. La recuperación del tubo una vez producido su aplastamiento produce un vacío, casi completo, que aspira el producto hacia su interior desde la tubería de aspiración. El cuerpo de la bomba está parcialmente relleno de un lubricante que refrigera y lubrica la bomba alargando la vida útil tanto del tubo como de los patines.
Características y ventajas:
• Autocebantes hasta 9 m.c.a.
• Pueden funcionar en seco sin deterioro.
• Reversible.
• Volumétricas de desplazamiento positivo
• Con gran precisión en la dosificación de todo tipo de fluidos
• Robustas y fiables.
• Son higiénicas, fáciles de instalar, limpiar y operar
• Incluso en condiciones de trabajo continuo su mantenimiento es tan sencillo como un simple cambio de manguera (único componente de la bomba sujeto a desgaste), que se realiza en pocos minutos, por personal no especializado.
• Tratan delicadamente el fluido bombeado sin cizallarlo ni emulsionarlo
• Insensibles a la abrasión, el fluido está únicamente en contacto con las paredes internas del tubo y las conexiones, sin tocar las partes en movimiento de la bomba
• Capaces con fluidos líquidos, de alta viscosidad, abrasivos, fibrosos, corrosivos, con alto contenido en aire, fluidos sensibles al cizallamiento, productos de alta densidad y aquellas aplicaciones donde la contaminación es un punto crítico.
• Admiten sólidos en suspensión.
• Construidas en fundición dúctil y acero
• Sin cierres, empaquetaduras, válvulas, rotores, diafragmas, estátors o pistones, piezas susceptibles de provocar fugas, contaminación, corrosión o necesidad de ser reemplazadas.
APLICACIONES
TRASLADO, ALIMENTACIÓN, DOSIFICACIÓN, FILTRACIÓN. FLUIDOS FRÁGILES Y SENSIBLES AL CORTE:
Emulsiones, macedonias, vinos espumosos, tomates, purés, productos lácteos y queseros, dosificación antiespumante, uvas enteras, jugos de fruta.
FLUIDOS COMPUESTOS: Desechos de carnicería, dosificación aditivos, pulpa de papel, orujo de uva, pienso, fruta molida, polímeros, desechos de elaboración de remolachas y papas.
FLUIDOS ABRASIVOS Y CORROSIVOS: Bentonita, lodo y sedimentos, esmaltes-pigmentos, alimentación filtros, lechada,
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