Caso Barilla Spà

1. Problemas que la DJIT pretende solucionar

El caso presenta problemas asociados a variaciones extremas de la demanda de los productos Barilla, lo que ocasiona cargas sobre el sistema de fabricación y logística, ya que la capacidad instalada no puede fabricar con rapidez ante un aumento de la demanda por estar sometida a restricciones específicas de producción, ni la empresa se puede permitir los costes de aumentar el stock de productos acabados para satisfacer estas oscilaciones, lo que produce roturas de stocks, a pesar de acumular stocks en todos los niveles de la cadena.

El problema raíz es el desconocimiento de la demanda real del cliente final, de forma que en cada eslabón de la cadena de suministro se va produciendo aguas arriba una distorsión de la misma (efecto bullwhip o látigo) asociada a distintos factores:

• Información descentralizada y sistemas de pedidos y predicción de la demanda muy básicos en todos los niveles de la cadena, lo que hace que vayan aumentando los stocks de seguridad a lo largo de la misma.

• Roturas de stock. Aumentan más la variabilidad porque tras un periodo de rotura se produce un pedido mayor. Es posible que adicionalmente la variabilidad del tiempo de entrega haga que los compradores tiendan a aprovisionar de más.

• Promociones intensas con campañas para diferentes productos. Aumenta variabilidad.

• No límites de cantidad en los pedidos. Pedido grande seguido de tiempo sin pedir.

• Descuentos por volumen (camiones completos). Distorsión.

• Alto número de referencias (SKUs). Aumenta la complejidad y variabilidad.

• Tiempo de entrega largo y variable. Distorsión.

• Falta de alianzas estratégicas. Cada eslabón de la cadena opera maximizando únicamente sus operaciones.

Todo ello deriva en una serie de costes asociados al mantenimiento de stocks, pedidos y transporte, a un aumento de los tiempos de entrega, a una pérdida de clientes y de imagen en las roturas de stock, y probablemente en una pérdida de productos por caducidad.

El programa DJIT pretende desarrollar un sistema propio de predicción de la demanda real, que le permita reducir la variabilidad y estabilizar la demanda, y con ello una mejor planificación logística y de producción. Para ello pretende utilizar la información a nivel de distribuidores diariamente integrando dos flujos de información: stock en el distribuidor y salidas/envíos del distribuidor (como proxy de las ventas en los supermercados y tiendas).

2. Ventajas e inconvenientes del programa DJIT

VENTAJAS

Desarrollo de un sistema de predicción optimizado de la demanda, que permitirá reducir ineficiencias y gestionar mejor toda la cadena de suministros:

• Reducción de los costes de stock, fabricación y transporte.

• Reducción del tiempo de entrega. Mejora del servicio al cliente.

• Reducción de las roturas de stock

• Aumento de la confianza y la colaboración-fidelización.

• Ventaja competitiva a través de la innovación.

INCONVENIENTES

• Alta inversión en TIC.

• Resistencia al cambio tanto interna como externa.

• Dificultad de gestión del proceso de cambio.

• Riesgo de exposición ante situaciones imprevistas (huelgas, por ejemplo) u otras ineficiencias hasta ahora ocultas de la cadena de suministro.

3. Conflictos o problemas internos que crea el programa DJIT y causas de los mismos.

EL programa DJIT genera resistencia interna ya que no se ha presentado adecuadamente, ni se ha contado con la participación de las principales direcciones funcionales en el proyecto, ni se han comunicado de forma clara los beneficios del programa, ni se han resuelto detalladamente los miedos y dudas de las áreas de Ventas y Marketing:

• Miedo a perder responsabilidades y autonomía, incertidumbre ante nuevo rol. Necesidad de redefinir los nuevos roles y funciones.

• Riesgo de perder ventaja competitiva por reducir el espacio ocupado

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