Dureza Brinell

DUREZA BRINELL

Laboratorio de Resistencia de Materiales, Universidad de la Costa CUC, Barranquilla

Resumen

Este ensayo se basa en el principio de que se puede medir la dureza de un metal midiendo las dimensiones de la huella producida al comprimir contra él una bola de acero aplicando una carga estática, se utiliza en materiales de durezas bajas. Utiliza penetradores en forma de bolas de diferentes diámetros; estos pueden ser de acero templado o de carburo, normalmente de 5 o 10 mm de diámetro.

Palabras claves

Dureza, materiales, resistencia, deformación del material.

Abstract

This assay is based on the principle that one can measure the hardness of a metal measuring the dimensions of the mark produced by compressing it against a steel ball with a static load, is used in materials of low hardness. Use penetrators into balls of different diameters; these can be of hardened steel or carbide, typically 5 to 10 mm in diameter.

Key words

Hardness, materials, strength, deformation.

1. Introducción

La dureza es una propiedad mecánica comparativa y el ensayo es del tipo cuantitativo que permite determinar que material es más duro o blando que otro utilizando un patrón con una dureza determinada, el ensayo de dureza Brinell consiste en establecer que material opone mayor resistencia a ser penetrado o deformado por otro más duro, para esto se mide la huella producida por un penetrador con características perfectamente definidas y una carga también definida; entre mayor sea el diámetro de la huella dejada por el penetrador menor es la dureza del material analizado, siendo este ensayo uno de los más utilizados en mecánica. La importancia de estos ensayos de dureza es que ellos permiten comparar los valores de dureza especificados para la adquisición de materiales, como para los tratamientos térmicos a que son sometidos algunos materiales y permitirán aceptar o rechazar un producto semiprocesado o terminado.

2. OBJETIVOS

Objetivo general

 Determinar la Dureza Brinell de distintos materiales.

Objetivo específicos

 Identificar los equipos e instrumentos necesarios para elaborar el ensayo de Dureza.

 Realizar comparaciones de Dureza entre distintos materiales.

 Elaborar el informe técnico de la práctica.

3. MARCO CONCEPTUAL

La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, las deformaciones permanentes y las cortaduras.

En metalurgia la dureza se mide utilizando un durómetro para el ensayo de penetración. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza el interés de la determinación de la dureza en los aceros estriba en la correlación existente entre la dureza y la resistencia mecánica, siendo un método de ensayo más económico y rápido que el ensayo de tracción, por lo que su uso está muy extendido.

Hasta la aparición de la primera máquina Brinell para la determinación de la dureza, ésta se medía de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material más duro que se empleaba en los talleres, en la actualidad existen varias escalas de uso industrial que son usadas en ensayos mecánicos con el propósito de determinar la dureza de un material, las escalas más comunes para la realización de este tipo de ensayos son, la escala de dureza Brinell, la escala de dureza Rockwell, la escala de dureza Vickers

Dureza Brinell:

Se denomina dureza Brinell a una escala de medición de la dureza de un material mediante el método de indentación, midiendo la penetración de un objeto en el material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el método de dureza más antiguo.

Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes diámetros para los materiales más duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo típico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milímetros de diámetro, con una fuerza de 3.000 kilopondios. El valor medido es el diámetro del casquete en la superficie

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