Elementos Del Costo De Fabricación

ELEMENTOS DEL COSTO.

Fabricar es consumir o transformar insumos para la producción de bienes o servicios. La fabricación es un proceso de transformación que demanda un conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un producto o servicio:

• Materiales directos (materia prima)

• Mano de obra directa

• Gastos indirectos de fabricación.

MATERIA PRIMA.

Una empresa de transformación se dedica a la adquisición de materias primas para transformarlas física y/o químicamente y ofrecer un producto a los consumidores diferentes al que ella adquirió. La materia prima que se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados se clasifica como materia prima directa (MPD) y pasa a ser el primer elemento de la producción. La materia prima que no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados se clasifica como Materia prima indirecta (MPI) y se acumula dentro de los cargos indirectos.

Objetivos del control de Materia Prima.

 Compras

 Planeación de Producción y Control de Inventarios

 Control de Calidad

 Almacén de Materias Primas

 Costos

COMPRAS.- La primera función de la empresa de transformación es la función de compra. En esta primera función la realiza el área de compras, cuyos principales objetivos son:

 Adquirir los materiales, suministros y servicios necesarios de la calidad apropiada.

 Adquirirlos a tiempo para satisfacer las necesidades de la planta fabril y hacer que sean entregados en el sitio debido.

 Adquirirlos al costo final más bajo posible.

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS.- Tiene a su cargo la planeación de los consumos anuales de materias primas y otros materiales, así como las revisiones mensuales. Diseña y realiza controles estadísticos diarios de inventarios de las principales materias primas; coordina con las áreas de producción e ingeniería el estudio de las posibles sustituciones de los materiales difíciles de obtener, así como la determinación de fabricar o comprar algunos otros.

CONTROL DE CALIDAD.- Esta área intervienen en la aprobación de los materiales recibidos, a la vez que efectúa revisiones técnicas, análisis químicos y todas las pruebas necesarias que permitan comprobar que su calidad es la establecida previamente.

ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS.- Tiene a su cargo la guarda, custodia, conservación y distribución de los materiales antes de que éstos sean sometidos a cualquier proceso de manufactura o transformación.

COSTOS.- Se encarga del control, registro y valor tanto de los materiales recibidos como delos enviados a producción, contabiliza los materiales aplicados a cada orden de producción y los materiales indirectos utilizados en los diferentes departamentos de producción y servicio.

VALUACIÓN DE SALIDAS DEL ALMACEN.- Para costear las salidas de los materiales que directa o indirectamente se utilizan en la producción consideraremos los siguientes métodos:

 Costo Promedio

 Primeras entradas, primeras salidas (PEPS)

 Últimas entradas, primeras salidas (UEPS )

MANO DE OBRA

Es el segundo elemento del costo de producción y se refiere al esfuerzo humano necesario para transformar la materia prima en un producto terminado o manufacturado. Este esfuerzo es remunerado en efectivo, valor que interviene como parte importante en la formación del costo de Producción

MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA.- Los salarios que se pagan a las personas que participan directamente en la transformación de la materia prima en un producto terminado y que pueden identificarse o cuantificar plenamente con el mismo se clasifica como mano de obra directa (MOD). Los sueldos y salarios y prestaciones que se pagan al personal de apoyo a la producción como por ejemplo directivos de la fábrica, supervisores, personal del almacén, personal de mantenimiento, etc. y que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con la elaboración de los productos, se clasifica como costo de mano de obra indirecta (MOI).

EL CONTRATO DE TRABAJO.- Es el convenio por medio del cual una persona o grupo de personas se obliga a ejecutar una obra o prestar ciertos servicios a otra y otras personas, bajo la dependencia de éstos y mediante el pago de determinada cuota por tiempo o por pieza liquidada en efectivo.

Los contratos de trabajo se clasifican en:

 Contratos Individuales

 Contratos Colectivos.

SISTEMAS DE SALARIOS.- Los salarios se dividen por cuanto a su forma de pago en:

 Sistema de Salarios por tiempo.

 Sistema de salarios a destajo.

 Sistema de incentivos

Sistema de salarios por tiempo.- Es aquel que se paga con base en el tiempo trabajo que puede ser por hora o por día.

Sistema de salarios a destajo.- Consiste en pagarle al obrero de acuerdo con el trabajo desarrollado, fijándosele una cuota por cada unidad producida.

Sistema de incentivos.- Cualquiera de los sistemas de salarios pueden mejorarse combinándolos con incentivos que son premios que tienden a lo siguiente:

 Mejorar la Calidad

 Economizar Material

 Economizar tiempo.

Los incentivos son complemento de los sistemas de salarios a base de tiempo o producción.

SALARIO DIARIO INTEGRADO

 Salario diario=100

 Vacaciones=6 x0.25=1.5

 Aguinaldo= 15• Días año=365

 (Prima vacacional) 1.5 + 15 (Aguinaldo) = (16.5/365) + 1 = 1.0452 factor integración mínimo

 Salario diario x factor integración= SBC

 100 x 1.0452 = 104.52

CALCULO DEL SEPTIMO DÍA.- Existen dos formas para calcular el séptimo día:

a) Dividiendo el salario nominal total entre 6 con lo cual se obtiene la cifra correspondiente al séptimo día.

b) Multiplicando el salario nominal por 16.66% que representa 1/16 de 100.

CALCULO DE LA CUOTA PARA APLICACIÓN DE LA MANO DE OBRA DIRECTA.- Cuando se ha calculado el salario total semanal que corresponde a un trabajador, incluyendo el séptimo día para después calcular la cuota por hora que se debe tomar para la aplicación de la mano de obra directa a los costos de producción.

Suponiendo que la cuota según contrato es de$ 2.40 la cuota para aplicación del costo sería:

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