Ensayo sobre medición y benchmarking del desempeño de un almacén.

medición y benchmarking del desempeño de un almacén.

Primero que todo se debe tener claro que ganamos al hacer un benchmarking o una comparación con los estándares mundiales, se fijan unos objetivos del desempeño, practicas e infraestructura de clase mundial para las operaciones de nuestro almacén, al fijar los objetivos lo primordial es tener en cuenta como está el nivel de estos acorde a las normas de clase mundial, no se deben fijar por debajo de estas. En la terminología del este capítulo se usa mucho la palabra benchmark que se refiere a la evaluación cuantitativa de algún aspecto del desempeño de la empresa y por otro lado benchmarking  es el proceso de recopilar  y compartir dichas evaluaciones y de desarrollar un plan de acción para mejoras, fundamentado en dicha  evaluación.

La medición tradicional del desempeño en benchmarking  en cuanto a las funciones de almacenamiento y distribución, las dimensiones que definen un desempeño de alto perfil  son los costos operativos, que son típicamente médicos como costos de almacenamiento y/o distribución como porcentaje de las ventas, y la productividad operativa, típicamente medida en unidades (líneas, pedidos, cajas, piezas, tarimas, kilos, etc.) y manejada por persona-hora.

En el capítulo 3 del libro de logística de almacenamiento y manejo de materiales de clase mundial de Edward H. Frazelle y traducido por Ricardo Sojo, nos están ayudando a trazarnos objetivos a un nivel elevado, a identificar las oportunidades financieras para el almacén e identificar  las brechas que se tienen teniendo en cuenta el desempeño del almacén.

El tema de benchmark internos  fue uno de los que me causo más intriga o tiene cierto llamativo  debido a que en el ejemplo descrito de Gillette  los gerentes año tras año se comparan con 12 indicadores claves del desempeño de logística, incluyendo exactitud en despacho, exactitud en inventario, rotación de inventario, nivel de servicio, productividad en el centro de distribución, densidad de almacenamiento en el centro de distribución, tiempo de ciclo de pedido y porcentaje de pedidos perfectos. En la empresa día a día se trabaja para tener mejores rendimientos, aprovechar los recursos al máximo, ser una compañía de alto nivel y todo esto se logra conociendo todos los valores de cada centro de negocio, en este caso nos basamos en  el almacén ya que es quien nos asegura que la trazabilidad del producto siempre sea la correcta, nos apoya en almacenando según las restricción es que se tienen por manejar alimentos y poder contar con contaminaciones cruzadas, realiza una división de su centro logístico conforme a sus necesidades e incurriendo en sobre esfuerzos y colaboraciones de todo el personal para cumplir con ,los requerimientos diarios y así poder llegar a ser la unidad más productiva y rentable de todo el corporativo que incluye al menos 21 compañías a nivel mundial.

Ahora me enfocare en el nivel de automatización y el desempeño del almacén, el tener un alto nivel de automatización no nos garantiza un  alto desempeño del almacén, pero si se sabe utilizar las ventajas de la tecnología y acompañado a esto se capacita efectivamente al personal que tiene contacto con todos los implementos, con las herramientas y con los equipos que nos provee la compañía, se puede realizar las labores diarias con mejores resultados, eliminando labores manuales que nos sacrifican tiempo productivo, trabajando conjuntamente con estas tecnologías y así tener conocimiento de las ubicaciones de los productos, conocer al detalle la cantidad de producto existente, revisar fechas de despacho, porcentaje de rotación, fechas de vencimiento, realizarle seguimiento a las órdenes de pedido y conocer el nivel de satisfacción de nuestro cliente o por lo contrario sus no conformidades respecto al nivel de atención, al servicio de transporte u otros aspectos.

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