Ensayos De Dureza

TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADOS

LABORATORIO N°2

ENSAYO DE DUREZA

INTEGRANTES:

Quispe Valverde, Diego

Manuel Tisnado Serna, Diego Teófilo

Ramos Castro, Junior Paul

Rodas Rosas, André

PROFESOR:

Sampen Alquizar, Luis Alberto

SECCIÓN:

C12 - 3 – A

FECHA DE REALIZACIÓN: 26 de Agosto

FECHA DE ENTREGA: 9 de Setiembre

2014 – II

OBJETIVO

Conocer los métodos de dureza más utilizados en la industria.

Determinar la dureza de diferentes materiales.

Conocer las equivalencias entre los distintos métodos de ensayos. 

INTRODUCCIÓN

El ensayo de dureza es uno de los más empleados en la sección y control de calidad de los materiales. Intrínsecamente la dureza es una condición de la superficie del material y no representa ninguna propiedad fundamental de la materia. Se evalúa convencionalmente por tres procedimientos el método Rockwell, el Brinell y el Vickers. El más usado en metales es la resistencia a la penetración de una herramienta de determinada geometría.

El ensayo de dureza es simple, de alto rendimiento ya que no destruye la muestra y particularmente útil para evaluar propiedades de los diferentes componentes micros estructurales de la materia.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES Y/O PROBETAS

Equipo de ensayo de dureza Zwick/rockwell

Probeta de acero 1020 y 1045

Probeta de aluminio

Probeta de bronce

Probeta de cobre

FUNDAMENTO TEÓRICO

NSAYOS DE DUREZA

La dureza de un material es la resistencia que opone a la penetración de un cuerpo más duro. La resistencia se determina introduciendo un cuerpo de forma esférica, cónico piramidal, por el efecto que produce una fuerza determinada durante cierto tiempo en el cuerpo a ensayar. Como indicador de dureza se emplea la deformación permanente (plástica

PROCEDIMIENTO

Los materiales a ensayar son pulidos para que al momento de ser sometidos a la prueba de dureza haiga menor porcentaje de error, para ello se usó unas fijas finas para que disminuya aún más las áreas rugosas.

Acero Cobre Bronce Aluminio

Al terminado de pulir las probetas se pasa al equipo de ensayo de dureza Zwick/Roell para medir la dureza de cada una de la probetas en diversas escalas.

Anotamos los valores respectivos de cada material y los pusimos en la tabla (se usó un indentador de diámetro 2.5mm).

TABLA DE RESULTADOS:

D = 2.5mm

LECTURAS

HRB PROM HV PROM HRC PROM HB

SAE 1020 74.7 77.2 81.5 77.8 142 146.1 159.3 149.13 / / / / 149.13

SAE1045 (TEMPLADO Y REVENIDO 450C) / / / / 378.6 385 / 351.8 38.7 39.3 / 39 390

AISI 4140 / / / / 360.9 352 356.4 356.43 36.7 35.7 36.2 36.2 362

DIN X210 CR12 95.1 95.1 94.7 94.96 220.4 220.4 218.6 219.8 / / / / 219.8

COBRE 38.7 39.3 39.1 39.03 0 0 0 0 / / / / 0

LATÓN 60.9 63.8 69.8 64.8 107.6 113.4 126.8 115.9 / / / / 115.9

ACEROS DE HERRAMIENTAS HSS / / / / 886.7 872 906 888.2 66.6 66.2 67.2 66.6 66.6

HIERRO FUNDIDO 93.6 92.5 92.7 92.9 210.8 204.9 205.9 207.2 / / / / 207.2

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