Ensayos no destructivos.

Ensayos no destructivos

Este tipo de ensayos tiene como finalidad controlar y garantizar la calidad de los materiales como también de piezas o soldaduras esto en equipos de trabajo son muy útiles en los montajes para su verificación.

Su uso es muy común para analizar discontinuidades en todas sus formas, pero también puede ir acompañado de otro tipo de ensayos.

Las características antes mencionadas pertenecen a los ensayos “convencionales”.

Entonces aquí surge una clasificación de ensayos no destructivos que son Convencionales y Especiales que se lo explicara a continuación.

Los ensayos no destructivos Especiales

Aquí se utiliza una forma muy innovadora para detectar las fallas en un sitio de trabajo don se han aplicado soldaduras, se la realiza mediante el ultrasonido la técnica que nos da resultados lo suficientemente exactos para detectar dónde está la falla reduciéndonos tiempo de fiscalización o inspección.

Para localizar los defectos se puede utilizar los siguientes ensayos

Como primer ensayo y según el tipo de aplicación se puede utilizar el examen visual

Que puede ser utilizado en lentes utilizados para investigación que magnifican pero que sean de baja potencia.

Otro examen tiene como nombre tintas penetrantes que su finalidad es encontrar o detectar las discontinuidades que se producen en superficies abiertas.

Unos ejemplos podrían ser grietas, laminaciones, su discontinuidad en las mismas.

Puede ser aplicado en una inspección cualquiera que sea esta.

Para hacer este ensayo es necesario verter un líquido fosforescente en la superficie del material para que este líquido penetre por las grietas y una vez hecho estos se podrá observar claramente donde está la falla y poder repararla.

Otro examen se realiza mediante partículas magnéticas

Que consiste en aplicar una fuerza magnética a la pieza averiada con un imán para que las partículas de material metálico tienda a salir en dirección que la fuerza magnética le atraiga entonces la grieta formada por esa falla quede visible para ser tratada.

Un examen antes mencionado es el ultrasonido para detectar la falla superficialmente

El hecho de aplicar este examen se estaría aplicando una fuerza o energía vibrante,

En este examen hay procedimientos que podemos seguir.

“procedimiento de impulsos y sus ecos”

Aquí se emplea un transductor que actúa de la siguiente forma:

Emite impulsos insertándolos en la pieza que muy normalmente siempre se hace de una forma homogénea entonces este lleva el impulso en la dirección enviada y en caso de existir una falla este la detecta por que la pieza ya no sería homogénea y este impulso se repele a su emisor informando sobre la ubicación de la falla.

“procedimiento de transición”

Esto es muy fácil simplemente se emite una fuerza en la pieza afectada y se analiza esta fuerza para saber en qué parte se encuentra la avería.

“procedimientos de resonancia”

Para utilizar este proceso se emplea una onda longitudinal continua.

Se puede detectar las capas de material que están en la pieza que vienen a ser de diferente naturaleza.

Aquí también participan los rayos X, y

Los rayos x

Se hacen mediante la excitación de la capa o envoltura del átomo se hace bombardeando de electrones acelerados.

Los rayos y

Estos también conocidos como rayos gama aquí interviene el núcleo del átomo de los radioisótopos.

Lo más común en los rayos x es que hacen sensibles las emulsiones fotográficas.

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