Estrategia de procesos planeación estratégica de la capacidad

Esquema

Estrategia de procesos planeación estratégica de la capacidad

1- Enfoque de proceso

2- Enfoque de producto

3- Proceso repetitivo

4- Objetivo de la estrategia de proceso

5- Que es planeación de la capacidad

6- Capacidad de producción

7- capacidad de diseño

8- Capacidad real

9- Tasa de utilización

10- Capacidad estimada

11- Eficiencia

12- Economía y deseconomía de escala

13- Amortiguador de la capacidad

14- Curva de experiencia

Estrategia de layout o distribución de la instalación

1- Layout de posición fija

2- Layout orientado al proceso

3- Objetivo de estrategia de la distribución de craffi

4- Planeación sistemática de la distribución

5- Layout orientada al producto

6- Distribución celular

7- Layout de oficina

8- Layout de comercios

9- Layout de almacén

Estrategia de procesos planeación estratégica de la capacidad

1- Enfoque de proceso

El enfoque basado en procesos posibilita la realización, en cualquier actividad productiva, de servicios o comercial, de un análisis para el perfeccionamiento de estas actividades y el mejoramiento de la competitividad.

Un enfoque basado en procesos nos permite un mejor y continuo control sobre los procesos y las interrelaciones entre ellos, lo cual sin lugar a dudas representa una ventaja competitiva para la organización. Permite además un desempeño mejor y la obtención de mejores resultados no sólo en los procesos sino en los productos y servicios, así como la posibilidad de un mejoramiento continuo de manera integral.

2- Enfoque de producto

Es aquel en el que todas las decisiones importantes giran alrededor de la producción y la empresa se preocupa casi únicamente por producir los “mejores productos del mundo”. En estas empresas el “cacique” es el gerente de producción, porque es él quien más influye en la toma de decisiones, aunque algunas veces le hace la competencia el gerente de “control de calidad”

3- Proceso repetitivo

La producción utiliza módulos que son componentes preparados previamente. Se producen artículos en grandes lotes durante un período considerable, siguiendo la misma serie de operaciones empleada para los artículos anteriores.

Las producciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos.

4- Objetivo de la estrategia de proceso

Una estrategia de Proceso es un método de la organización para transformar recursos en bienes y servicios.

Es decir recibimos insumos y los transformamos en productos o servicios

Como dijimos los resultado de un proceso pueden ser un bien o producto (algo tangible) por ej. Una panadería produce pan, un planta de conserva..; o el resultado puede ser un servicio (algo intangible) por ej. En un hospital el equipo especializado, los médicos, las enfermeras y técnicos se combinan con otro insumo: el paciente enfermo. Éste se transforma, por medio de un tratamiento y un cuidado apropiado en un paciente saludable (esto es la salida del proceso). En una aerolínea es otro ej de servicio, utiliza aeronaves, tripulación, equipos de tierra, combustibles para transportar a los clientes...

5- Que es planeación de la capacidad

Es la planeación especifica del nivel de recursos (por ejemplo fábricas, flotas, equipo, hardware de los sistemas y tamaño de la fuerza de labor).lo que le da soporte a la empresa para una mejor producción.

El objetivo de la planeación de la capacidad es asegurar que el contenido puede llegar a todos los usuarios sin retrasos ni interrupciones. Una red de transmisión por secuencias multimedia adecuadamente configurada y planeada mejorará los tiempos de respuesta, rendimiento de datos, disponibilidad de contenido y reducirá la tasa de errores de datos.

La planeación de la capacidad se basa en tres variables: volumen de la audiencia, tipo y tamaño del contenido, y número y velocidad de los servidores. En la mayoría de los casos, la planeación de la capacidad se usa para determinar los requisitos del servidor necesarios para ofrecer una cantidad de contenido a una audiencia seleccionada, aunque se puede decidir una planeación para determinar otras variables bajo determinadas circunstancias.

6- Capacidad de producción

La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos.

Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional). además se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios, entre otros

También puede definirse como cantidad máxima de producción en la nomenclatura surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un período con la plena utilización de los medios básicos productivos bajo condiciones óptimas de explotación

7- capacidad de diseño

La capacidad de diseño de una instalación es el nivel meta de producción para el que conceptualmente se diseño su funcionamiento. Por ejemplo se puede haber diseñado una planta manufacturera para producir un máximo de 500 aparatos al año. En realidad, se puede o no haber alcanzado (incluso puede haber sido excedida) cuando la instalación se termino finalmente y todo era nuevo y trabajaba óptimamente. Cuando se emplea un contratista para construir o instalar una nueva planta o parte del equipo, generalmente se acuerda un porcentaje ( p. Ej.; 95% ) de capacidad de diseño que el contratista debe lograr en el funcionamiento de la planta o máquina, antes de que el cliente acepte el trabajo ( llamado la “entrega”) y pague la factura final.

8- Capacidad real

Es la cantidad de producto terminado, horas trabajadas, etc, que una línea o planta de producción logra realizar. Ésta se determina al final de la producción.

-real es la que hace, instalada la que podría hacer con todos los recursos sin interrupción

para saber la realidad de la capacidad

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