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FERROSCAN


Enviado por   •  16 de Septiembre de 2014  •  Examen  •  2.504 Palabras (11 Páginas)  •  627 Visitas

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☺ FERROSCAN

El sistema Ferroscan PS 200 sirve para detectar una posición, determinar la profundidad y estimar el diámetro de hierros de armadura según se establece en los datos técnicos.

La herramienta se puede utilizar para diferentes aplicaciones de detección para armaduras de hormigón. El modo de detección que se emplee dependerá de la aplicación. Esto es lo que sucede normalmente en las siguientes categorías:

APLICACION MODO DE MEDICION

Evitar los hierros de armadura al perforar sencillamente o con sacanúcleos

Detección Quickscan, Imagescan o Blocks can

Posición y diámetro para controles de carga Imagescan

Definición de la cubierta sobre zonas amplias Registro Quickscan

FUNCIONAMIENTO

El sistema funciona de modo que el escáner se mueve directamente encima de la superficie del elemento de construcción.

Los datos se almacenan en el escáner hasta que se puedan transferir al monitor. El monitor se utiliza para almacenar grandes volúmenes de datos y poderlos visualizar. Además, se puede utilizar para el análisis. Des este modo, los datos también se pueden llevar a la oficina y descargarlos mediante el software. El software ofrece opciones de análisis avanzadas y la posibilidad de imprimir rápidamente informes completos así como archivar datos.

O Detección Quickscan

El escáner se desplaza verticalmente a los hierros de armadura por encima de la superficie. La posición y profundidad de los hierros de armadura se pueden definir y marcar sobre la superficie.

O Registro Quickscan

El escáner se utiliza tal como se indica en el punto “Detección Quickscan”. Sin embargo, los datos se registran mientras el escáner se desplaza sobre la superficie. A continuación, estos datos se transfieren al monitor, desde donde que se pueden evaluar y definir la cubierta central. Si los datos se descargan al software del PC, se pueden analizar en el monitor así como archivar e imprimir a modo de informe. Las opciones avanzadas de análisis ofrecen la posibilidad de importar Quickscans y evaluarlos automáticamente.

O Imagescan

En la zona de interés se fija una retícula de papel mediante la cinta adhesiva suministrada. Tras seleccionar el modo Imagescan en el escáner se exploran las filas y las columnas de la retícula según las instrucciones mostradas en la pantalla. Los datos se transfieren al monitor, desde el que la imagen se puede visualizar.

La posición de los hierros de armadura se puede relacionar con la superficie. Además, el diámetro y la profundidad se pueden determinar en cualquier punto. Si se descargan los datos al software del PC, se pueden evaluar al igual que en el monitor, pudiendo además registrarse y archivarse una serie de puntos junto con la profundidad y el diámetro. Se está imprimiendo un informe.

O Blockscan

En la zona de interés se fija una retícula de papel mediante la cinta adhesiva suministrada. Tras seleccionar el modo Blockscan, el usuario deberá indicar la primera zona que debe explorarse. A continuación, se ejecuta un Imagescan. Tras finalizar el Imagescan, el usuario deberá seleccionar la siguiente zona de exploración.

Esta zona deberá agregarse a la zona anterior. Desplace la retícula y explore a continuación tal como se ha procedido anteriormente. Este proceso se puede repetir hasta para 3 × 3 Imagescans. Los datos se transfieren al monitor.

Los Imagescans se unen automáticamente obteniéndose de esta forma una imagen final de gran tamaño. La disposición de los hierros de armadura se pueden visualizar sobre una zona amplia. Además, se pueden seleccionar Imagescans individuales, realizar zooms y evaluar la imagen. Si se descargan los datos al software del PC, se pueden evaluar al igual que en el monitor, pudiendo además registrarse y archivarse una serie de puntos junto con la profundidad y el diámetro. Se está imprimiendo un informe.

☺ CALES DE DEMOLICION.

A mediados de los años setenta del siglo XX, un ingeniero y químico italiano, Rossano Vannetti, comienza el estudio y el desarrollo de la formulación moderna del cemento expansivo. A base de carbonatos de calcio, consigue desarrollar una formulación que le permite regular a voluntad el tiempo de reacción del producto, y por tanto, a base de catalizadores de la reacción, controlar los tiempos de rotura.

El cemento expansivo permite el taqueo y demolición sin emplear productos explosivos. Este método, consiste en llenar los barrenos practicados en los bloques de roca con un cemento, encartuchado o a granel mezcla de cal y silicatos, que al hidratarse aumenta de volumen y genera unas presiones expansivas del orden de unos 30 MPa, que provocan la rotura de los bloques siguiendo la malla previstas de las perforaciones.

La principal ventaja es la ausencia total de alteraciones ambientales y su mayor inconveniente el coste. Se utilizan normalmente donde no es posible realizar voladuras. Las cantidades consumidas oscilan entre los 3 kg/m3 en rocas blandas hasta los 8 kg/m3 en rocas duras. Normalmente, la proporción de agua que se añade al cemento es del 25% y los tiempos necesarios para que aparezca la rotura de la roca van desde los 30 minutos para algunos tipos hasta las 12 y 24 horas para otros. Aunque estos cementos son productos básicamente seguros, es preciso durante su manejo observar algunas recomendaciones:

• Usar guantes y gafas protectoras, ya que, generalmente, son sustancias alcalinas con un pH muy alto y cualquier salpicadura puede producir daños en la piel y en los ojos.

• Una vez cargados los barrenos no mirar en la dirección de éstos.

• Colocar protecciones ligeras sobre la roca a fragmentar si existe riesgo de estallidos y proyecciones de pequeñas esquirlas” sobre todo si se lleva a cabo un taponado firme de los barrenos.

☺ LODO BENTONITICO

Los lodos de perforación son fluidos utilizados en excavaciones de ingeniería civil, construcción y pozos de petróleo y gas. Su propósito fundamental es ayudar a hacer rápida y segura la perforación. Típicamente utilizan como fluido base agua o aceite.

Este tipo de lodo no debe ser tóxico, corrosivo ni inflamable pero sí inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales. Además, es necesario que sea térmicamente estable, que mantenga sus propiedades según las exigencias de las operaciones y que se mantenga inmune al desarrollo de bacterias.

Funciones

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