Fundicion

MOLDEO MECANICO

En el moldeo mecánico, se disminuye la fatiga del operario, se acelera la producción y se obtiene un mejor acabado del molde. Se lleva a cabo en máquinas o prensas de moldeo que determinan el apisonado de la arena.

Según su funcionamiento, estas máquinas pueden apisonar por sacudidas, por vibración, por presión o por proyección de la arena; estos principios no son de aplicación aislada si no que existen máquinas que aplican algunos de ellos simultáneamente.

• Moldeo en máquina: Consiste en el moldeo realizado por medio de una máquina de moldeo. Existen en la actualidad distintos tipos de máquinas para este fin: las máquinas multifunción, máquinas multipistones y máquinas automáticas. La utilización de este tipo de máquinas ha facilitado la automatización de este proceso, aumentando notablemente las cantidades productivas.

Las principales ventajas de las maquinas son:

1. La densidad de los moldes es más uniforme que en el moldeo a mano, lo que se traduce en una mayor uniformidad en el acabado de las piezas.

2. Las dimensiones de las piezas son también más uniformes pues en el moldeo manual el operario tranquea y mueve los modelos demasiadas veces, aumentando las dimensiones de los moldes y por tanto de las piezas.

3. En el moldeo y máquina se obtienen los moldes con los bebederos, 18 , etc. Ya que van modelados en la placa modelo. En cambio en el moldeo a mano es prácticamente imposible reproducir en cala molde con igual exactitud el sistema de colada con sus dimensiones y posición correcta.

4. Los modelos duran más colocados en las placas que si están sueltos como en el moldeo a mano.

Los principales inconvenientes son:

- El elevado coste de adquisición

- La dificultad de introducción de la misma en un taller aferrado a la rutina del moldeo a mano.

En muchos talleres se adquieren máquinas a veces sin estudiar a fondo el trabajo que han de realizar y o por inercia de los operarios que se resisten al aprendizaje de nuevos métodos o porque realmente no son adecuados para el tipo de moldeo que se les asigna.

El caso es que se transforman en un estorbo más que en un útil de trabajo, por ello para la adquisición de una máquina se debe hacer un estudio conociendo las necesidades del taller y así tener garantía de acierto. En la elección hay que enseñar correctamente su manejo a los operarios que se han de hacer cargo de ella y saber mantenerla en su punto óptimo de funcionamiento.

El tiempo y coste se la puesta a punto de la fabricación de cada pieza que hay que sumar al coste de la coquilla.

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