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HORMIGONES DE ALTAS PRESTACIONES


Enviado por   •  3 de Octubre de 2013  •  Tesis  •  563 Palabras (3 Páginas)  •  272 Visitas

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CAPITULO 1

1. HORMIGONES DE ALTAS PRESTACIONES

1.1 DEFINICIÓN

El American Concrete Institute (ACI), define el hormigón de Alto Desempeño como: “Un Hormigón que cumple con la combinación de desempeño especial y requisitos de uniformidad, que no puede ser rutinariamente conseguida, usando solamente los componentes convencionales y las practicas normales de mezclas, colocación y curado”

1.2 CARACTERÍSTICAS.

• Manejabilidad

• Rápido Desarrollo de las resistencias

• Excelente Durabilidad

• Elevada Resistencia a los ataques químicos y a la abrasión

• Estabilidad Volumétrica

• Módulos Elásticos Elevados

1.3 TIPOS DE HORMIGONES DE ALTAS PRESTACIONES

• Hormigón de Alta Resistencias

• Hormigón Compactado con Rodillo

• Hormigones con polímeros

CAPITULO 2

2. HORMIGONES DE ALTAS PRESTACIONES UTILIZADOS EN TUNELES

2.1 HORMIGON PROYECTADO

El hormigón proyectado también llamado hormigón gunitado es el que se coloca mediante proyección del mismo contra la superficie de roca que se desea proteger, de manera que quede adherido a esta.

2.1.1 HORMIGON PROYECTADO CON FIBRAS DE ACERO

2.1.1.1 DEFINICION

Es el hormigón proyectado al cual se le añade fibras de acero como adición, y que se lo hace para obtener la propiedad ser dúctil, esto ayuda a que se de una mejor resistencia a la tracción como hormigón en masa.

2.1.1.2 MATERIALES

Fibras de acero

Mejoran la resistencia a la fisuración, su ductilidad, la absorción de energía y su resistencia al impacto.

Aditivos

Acelerante de fraguado, permite la adherencia a las paredes del túnel.

Superplastificantes, en proyección por vía húmeda

Reductores de rebote, en proyección por vía seca

2.1.1.3 CARACTERISTICAS

• Mayor resistencia a la tracción, flexión y cortante.

• Gran capacidad para soportar cargas.

• Control eficaz de los fenómenos de fisuración y retracción

• Resistencia a los impactos y a la fatiga.

• Ductilidad.

• Resistencia al fuego mayor que la de un hormigón convencional.

2.1.1.4 PUESTA EN OBRA

Vía seca.- la mezcla de cemento, agregados y fibras, la coloca dentro de la tolva de la gunitadora. En la boquilla de la manguera se añade el agua y los aditivos líquidos disueltos en esta, que llegan a presión por otra manguera. La mezcla de cemento, agregados y agua se produce en la boquilla de la manguera.

Vía húmeda.- es similar al proceso de bombeo del hormigón. La mezcla completa (cemento + agregados + agua + aditivos) se vierte sobre la tolva de la gunitadora, la mezcla es impulsada por

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