Herramientas para mejora y limpieza de 5´s (seiso)
Enviado por firemarck1988 • 5 de Junio de 2017 • Documentos de Investigación • 1.357 Palabras (6 Páginas) • 340 Visitas
Seiso – limpiar
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Limpiar el sitio de trabajo, los equipos, previniendo la suciedad y el desorden Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fábrica, oficina, casa, etc. Desde este punto de vista en la imprenta, implica inspeccionar el equipo, las maquinarias y los espacios durante el proceso de limpieza. Se identifican problemas de escapes, averías, fallos o cualquier tipo de anomalía. Esta palabra japonesa significa defecto o problema existente en el sistema productivo.
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos, espacios y la habilidad para producir artículos de calidad. La limpieza implica no únicamente mantener los equipos dentro de una estética agradable permanentemente. Este paso implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo de identificación de las fuentes de suciedad y contaminación para tomar acciones de raíz para su eliminación, de lo contrario, sería imposible mantener limpio y en buen estado el área de trabajo. Se trata de evitar que la suciedad, el polvo, y la basura se acumulen en el lugar de trabajo. Para aplicar se debe...
Integrar la limpieza como parte del trabajo diario dentro del almacén de EDAMSA, zona de pasillos cercanos a esta área funcional, patio de carga.
Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo: "la limpieza es inspección" y corresponde a todo el personal que es parte de la empresa
Se debe abolir la distinción entre operario de proceso, operario de limpieza y técnico de mantenimiento, cualquier persona que tenga alguna conexión con las funciones del almacén están obligadas a participar
El trabajo de limpieza como inspección genera conocimiento sobre los insumos de transformación, refacciones, papelería y espacios físicos. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en personas de menor cualificación.
No se trata únicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la acción de limpieza a la búsqueda de las fuentes de contaminación con el objeto de eliminar sus causas primarias
Los Beneficios de la limpieza en la zona de almacén
Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.
Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.
Se incrementa la vida útil del equipo, insumos, refacciones al evitar su deterioro por contaminación y suciedad.
Las faltas de algún recurso se pueden identificar más fácilmente cuando los bienes se encuentran en estado óptimo de limpieza
La limpieza conduce a un aumento significativo de la Efectividad Global los recursos de la empresa.
Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la eliminación de robos, duplicidades y mermas.
La calidad de la cadena de insumos mejora y se evitan las pérdidas por suciedad y contaminación del producto y empaque.
Implantación Del Seiso O Limpieza Dentro De La Imprenta EDAMSA
Con base a lo observado, analizado y descrito en el capítulo anterior, se pretende ejecutar la organización en EDAMSA con una serie de pasos que ayuden a crear el hábito de mantener el sitio de trabajo en correctas condiciones. El proceso de implantación se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realización, como también del tiempo requerido para su ejecución.
Paso 1. Planificar la limpieza. (Campaña o jornada de limpieza dentro del almacén)
Se busca realizar una campaña de orden y limpieza como un primer paso para implantar las 5S. En esta jornada se eliminan los elementos innecesarios y se limpia el equipo, pasillos, armarios, almacenes, etc.
Esta clase de limpieza no se puede considerar un Seiso totalmente desarrollado, ya que se trata de un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como deben estar los equipos permanentemente. Las acciones de Seiso deben ayudarnos a mantener el estándar alcanzado el día de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda a comprometer a la dirección y operarios en el proceso de implantación seguro de las 5S.
Esta jornada o campaña crea la motivación y sensibilización para iniciar el trabajo de mantenimiento de la limpieza y progresar a etapas superiores.
Paso 2. Elaborar el plan de limpieza (Planificar el mantenimiento de la limpieza.)
El encargado del área debe asignar un contenido de trabajo de limpieza en el almacén, será necesario dividirla y asignar responsabilidades por tipo de bien al resguardo . Esta asignación se debe registrar en un gráfico en el que se muestre la responsabilidad de cada persona.
Paso 3. Preparar los utensilios para la limpieza.
Aquí aplicamos el Seiton (organizar) a los elementos de limpieza, almacenados en lugares fáciles de encontrar y devolver. El personal debe estar entrenado sobre el empleo y uso de estos elementos desde el punto de vista de la seguridad y conservación de estos. Así como los instrumentos necesarios para llevar acabo la limpieza, por lo general tomados de servicios generales, mantenimiento o intendencia.
Paso 4. Preparar el manual de limpieza.
Es muy útil la elaboración de un manual de entrenamiento para limpieza. Este manual debe incluir además del gráfico de asignación de áreas, la forma de utilizar los elementos de limpieza, detergentes, jabones, aire, agua; como también, la frecuencia y tiempo medio establecido para esta labor. Las actividades de limpieza deben incluir la Inspección antes del comienzo de turnos, las actividades de limpieza que tienen lugar durante el trabajo, y las que se hacen al final del turno. Es importante establecer tiempos para estas actividades de modo que lleguen a formar parte natural del trabajo diario.
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