Historia De La Calidad Mapa Mental
Enviado por JEYS • 1 de Noviembre de 2012 • 814 Palabras (4 Páginas) • 2.300 Visitas
DEFINICIONES:
"...grado predecible de uniformidad y dependencia a bajo costo con que se ofrece un satisfactor al mercado." (W. Edwards DEMING)
"...adecuación al uso, según lo juzga el usuario. (Joseph M. JURAN)
"...conformación con los requerimientos del cliente." (Philip B. CROSBY)
"...La completa satisfacción del cliente." (Armand V. FIEGENBAUM)
FILOSOFÍAS INDUSTRIALES
• Just in Time (60´s)
• Reingeniería de Procesos (80´s)
• Kaizen (Mejora Continua)
• Total Quality Management
• Seis Sigma (1982)
• Lean Manufacturing
• Lean Seis Sigma
• Empresas de Clase Mundial
Justo a Tiempo:
Iniciado en Japón (Toyota), década de los 60´s. Diseñado por Taiichi Ohno.
Filosofía, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación del inventario de producto terminado.
Reingeniería de Proceso
Concepto acuñado por Michael Hammer y James Champy en los 80´s
Reingeniería es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y actuales de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.
La reingeniería de procesos es radical hasta cierto punto, ya que busca llegar a la raíz de las cosas, no se trata solamente de mejorar los procesos, sino y principalmente, busca reinventarlos, con el fin de crear ventajas competitivas osadas, con base en los avances tecnológicos.
La reingeniería de procesos surge como respuesta a las ineficiencias propias de la organización funcional en las empresas y sigue un método estructurado consistente en:
1. Identificar los procesos clave de la empresa.
2. Asignar responsabilidad sobre dichos procesos a un "propietario".
3. Definir los límites del proceso.
4. Medir el funcionamiento del proceso.
Rediseñar el proceso para mejorar su funcionamiento
Mejora Continua
La mejora continua (Kaizen, 改善) es una herramienta de incremento de la productividad que favorece un crecimiento estable y consistente en todos los segmentos de un proceso.
La mejora continua asegura la estabilización del proceso y la posibilidad de mejora.
Total Quality Management
La calidad total es un filosofía o estrategia industrial basado en la mejora continua, con el objetivo de lograr la calidad óptima en la totalidad de las áreas, es un concepto que explica como ofrecer
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