INDENTIFICACION PROBLEMÁTICA PRODUCTIVA
Enviado por JESSICARDOZO • 27 de Noviembre de 2014 • 909 Palabras (4 Páginas) • 186 Visitas
INTRODUCCION
Haremos el planteamiento del problema que lleva a cabo la empresa escogida Kchuchitas Kids y la elaboración de uno de los principales productos gorra minnie para niños presentada en la imagen 1, a través de este veremos el tipo de factibilidad que se presenta tomando en cuenta costos, tasa de retorno y tecnología.
Imagen 1
OBJETIVOS
2.1 Objetivo general
Identificar e implementar programas de mejora de la producción en la empresa Kchuchitas Kids
Objetivos específicos
Determinar la factibilidad del proyecto
Calcular la tasa de retorno de la inversión inicial del proyecto de mejora
Evaluar diferentes tecnologías que dé solución al problema
INDENTIFICACION PROBLEMÁTICA PRODUCTIVA
A través de este proyecto daremos diferentes soluciones al problema que presenta la empresa Kchuchitas Kids, viendo cuáles son sus causas, consecuencias, pronósticos y el tipo de control que podemos darle a cada uno de ellas, con el fin de mejorar la producción y estabilidad de la misma.
MATRIZ DE LA PROBLEMÁTICA
Consecuencias Causas Pronósticos Control
Demoras en el transporte
Falta maquinaria especializada( maquina plana dos agujas)
Poco rendimiento en las maquinas actuales
Falta de presupuesto
Menos competitivo
Menor producción
Demora en la entrega de pedidos
Pérdida de clientes
Mas transporte en el momento de producir
Mas productividad
Implementación de maquinarias especializadas (maquina dos agujas)
Capacitación al personal para el uso de la nueva maquinaria (maquina dos agujas)
Mas mercado
Tabla 1
Levantamiento de información
El levantamiento de información de hizo a través de inspecciones a la empresa Kchuchitas Kids, revisando cada uno de los procesos y si estos presentaban alguno problemas y poder llegar a sus debidas soluciones.
REDISEÑO DE PROCESO
Implementación de maquinaria a los diferentes satélites para un trabajo más rápido y óptimo, y las entregas a las empresas sean más puntuales.
Así mismo aumentando la calidad y mejora de los productos.
La maquinaria a implementar serán máquinas de dos agujas reemplazando las maquinas planas actuales. También se implementara una troqueladora de segunda mano, esto disminuiría el tiempo de producción y transporte ya que no se tendría que enviar a un operario a las troqueladoras.
Diagrama de flujo de proceso
Distribución en planta y diagrama de recorrido
ESTANDARIZACION DEL PROCESO
manejo estadístico
x ̂=∑▒(x_1+x_2+x_n)/n
S=(〖x_1-x ̂)〗^2+〖(x_2-x ̂)〗^2
Coeficiente de variación:
C.V=(S/x ̂ )x 100
N=((S*k)/(e*x ̂ ))^2+1
Donde
K=2
e= 0,1
Toma de tiempos
FRENTE
Frente
Empleado 1
0,066 0,059 0,065 0,07
0,066 0,069 0,065 0,063
0,071 0,072 0,066 0,066
Tabla 2 estandarización empleado 1
Frente
Empleado 2
0,087 0,06 0,063 0,063
0,084 0,071 0,065 0,065
0,065 0,072 0,073 0,057
Tabla 3 estandarización empleado 1
CERRAR GORRA
Cerrar Gorra
Empleado 1
0,139 0,156 0,18 0,155
0,12 0,164 0,196 0,127
0,14 0,181 0,231 0,152
Tabla 4 estandarización empleado 1
Cerrar Gorra
Empleado 2
0,137 0,15 0,151 0,167
0,196 0,149 0,183 0,167
0,164 0,195 0,148 0,16
Tabla 5 estandarización empleado
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