Instalaciones de manufactura

Instalaciones de manufactura

Capítulo 1

Dileep R. Sule

1.  naturaleza y alcance de la parte I

Diseñar una planta de manufactura es una atrevida iniciativa que necesitamos es decisiones complejas, cada una de las cuales afecta a la rentabilidad de la empresa. En generalidades amplias, se tiene que seleccionar un producto, diseñarlo, producirlo y venderlo. Además de la consideración financiera de reunir el capital cómo lo cual no se tratará en este texto cómo hay que tomar numerosas decisiones a cada paso que afecta al tiempo y costo de elaborar el producto. Por ejemplo:

1 el diseño o distribución inadecuado de una planta puede aumentar de manera considerable el costo de la manufactura y alargar el tiempo de salida como los tiempos de montaje y los inventarios durante el proceso, así como contribuir a la ineficiencia en conjunto de las operaciones.

2. Para tareas repetidas cosas y de gran volumen coma el uso de robots podría reducir el costo de producción, pero estos mismos robots pueden en realidad elevar el costo si la instalación tiene que manejar muchas tareas diferentes coma cada una con características distintas y con bajo volumen de producción.

3. Que la empresa esté sobre asegurada o bajo asegurada puede incrementar los costos y la responsabilidad civil potencial.

4. Un diseño cuidadoso, método de procesamiento apropiado y una planta bien esquematizada con personal bien capacitado podría elaborar un producto que sea funcionalmente superior, pero, aun así, no competitivo. Esto podría deberse a que la planta estuviera ubicada en un lugar alejado de su mercado coma lo cual aumentaría el costo de distribución; O ser atribuible a que no se prestará atención suficiente al desempeño (confiabilidad) a largo plazo del producto; o acaso a que el empaque no fuera lo bastante atractivo.

5. La elección del sistema equipo de manejo de material puede definir la eficiencia de la operación y, una vez hecha la selección, en general es demasiado costoso cambiar el sistema.

6. el uso de computadoras cómo máquinas controladas numéricamente y robots pueden aumentar la integración y automatización de la manufactura, pero también incrementa el coste inicial (de instalación).

7. Las operaciones de almacenamiento de materias primas y productos terminados son críticas para mantener una producción fluida y bajos costos de inventario.

1.  Naturaleza y alcance de la parte II

un área problema en la planeación puede mejorar la eficiencia y ahorrar esfuerzo y recursos considerables es la de la ubicación y asignación de la instalación. Las cuestiones fundamentales son como elegir, de todas las ubicaciones disponibles, aquellas en las que se han de montar las instalaciones y cómo asignar los clientes a cada instalación para minimizar el costo de conjunto de la operación.

Manufactura, conversión de las ideas en productos. El primer paso en el proceso es diseñar el producto, luego se produce y prueba un prototipo, tercero la elaboración de un producto en una instalación moderna y bien diseñada para dar lugar a menos errores y reducir costos y finalmente los resultados de estos pasos son productos útiles y necesarios.

...