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Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano..


Enviado por   •  21 de Abril de 2016  •  Apuntes  •  11.745 Palabras (47 Páginas)  •  315 Visitas

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LUDICA SISTEMA DE PRODUCION

Catherin Pérez

Juan Carlos Suaza

John Rhenals Ávila

Luisa García

Luis Luque

Tulio Macías

Jhonner Muñoz

José Suarez

Junio 2015.

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Ciencias exactas.

Organización y Métodos


Resumen

Esta lúdica consiste en una empresa de manufactura  que produce cajas, la cual tiene una demanda de 15 unidades  por cada 8 minutos. La compañía Box papel  cuenta con los siguientes procesos estandarizados marcación, corte, doblado, soldadura, y pintura. Además cuenta con todas las manuales requeridos de los operarios y cada uno de los perfiles  con sus respectivas funciones, también posee el  flujograma y cursograma de los procesos involucrados; por ser una empresa con miras a seguir creciendo en el mercado ha implementado las 5’s, poka yoke, con el fin de mejorar los procesos productivos.  

1. Flujograma y Cursograma

Flujograma.

Un flujograma, también denominado diagrama de flujo, es una muestra visual de una línea de pasos de acciones que implican un proceso determinado. Es decir, el flujograma consiste en representar gráficamente, situaciones, hechos, movimientos y relaciones de todo tipo a partir de símbolos.

[pic 1]

Elaboración de cajas.

Aceptación del producto

                            No

 

                                                                                                          Si

Cursograma

Un cursograma permite representar gráficamente procedimientos administrativos. A través de los cursogramas se puede determinar si la descripción del procedimiento es completa, detectar errores, omisiones, reiteraciones o superposiciones de tareas a fin de subsanarlos y lograr procedimientos más eficientes.

Cursograma Analítico

Símbolo

Actividad

Tiempo

Teórico

Real

[pic 2]

 

   

Marcación.

Marcar trazo definido

Pasa al área de corte

4.6 seg

20.4 seg

[pic 3]

Corte.

Cortar líneas internas.

Pasa al área de doblado

4.9 seg

24.3 seg

[pic 4]

Doblado.

Doblar líneas trazadas

Pasar al área de soldadura

4.8 seg

29.3 seg

[pic 5]

Soldadura.

Darle forma a la caja

Soldar

Pasar al área de pintura

9 seg

32 seg

[pic 6]

Pintura

Pintar caja armada

Inspeccionar calidad del producto

Almacenar

7.7 seg

17.1 seg

2. Tiempos de los procesos

Tiempo teórico

Proceso de Marcación: 4.6 seg

Proceso de Corte: 4.9 seg

Proceso de Doblado: 4.8 seg

Proceso de Soldadura: 9 seg

Proceso de Pintura: 7.7 seg

Tiempo real

Proceso de Marcación: 20.4 seg

Proceso de Corte: 24.3 seg

Proceso de Doblado: 29.3 seg

Proceso de Soldadura: 32 seg

Proceso de Pintura: 17.1 seg

3. Listado de Materiales

  • Hojas de Opalina 160gr en tres tamaños:

17.5cm x 10.7cm

14.0cm x 08.5cm

10.5cm x 06.6cm        

  • Hojas de Propalcote 250gr en un solo tamaño:

28.0cm x 17cm

  • Grapas para cosedora estándar 26/6 Cobrizada

  • Mina de color pulverizada en 5 tonos:

Negro

Verde

Azul

Naranja

Rojo

  • Lápiz y Lapicero

Herramientas de trabajo por proceso

Marcación

  • Plantilla
  • Punzón

Corte

  • Plantilla
  • Bisturí y tijeras
  • Base

Doblado

  • Molde
  • Regla y lámina

Soldadura

  • Cosedora
  • Tijeras

Pintura

  • Molde
  • Pañitos húmedos

Para todos los procesos

  • Linterna
  • Mesa de 1.80mt x 0.80mt

Toma de tiempos

  • Cronómetro
  • Tabla de apoyo
  • Planilla
  • Lapiceros

4. Balanceo de línea teórico

Demanda = 15 unidades de cajas por cada 8 minutos

Ver tabla 1 y 1.1

Ver figura 1

  • Tc= 480/15=32 seg/u
  • Número mínimo=32/32= 1
  • Eficiencia= 1/5*100 = 20 %

Balanceo de línea tiempo real

Ver tabla 2 y 2.1

Ver figura 2

  • Tc= 480/15 = 32 seg /u
  • Número mínimo= 123.1/32 = 3.8
  • Eficiencia = 3.8/5*100 = 76 %

5. Norma de proceso o instructivo que sirva de capacitación para los operarios

...

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