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Investigación de Accidentes laborales, elaboración de Informe de Investigación


Enviado por   •  15 de Mayo de 2016  •  Documentos de Investigación  •  1.034 Palabras (5 Páginas)  •  2.976 Visitas

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[pic 1]

Investigación de Accidentes laborales,  elaboración de Informe de Investigación

NOMBRE Y APELLIDOS

David Eloy Pino Llerena

NOMBRE APELLIDOS DEL TUTOR

               Solis Alvarado Fanny

CENTRO DE FORMACIÓN

ELECTROTECNIA

DIRECCION ELECTRÓNICA

907598@senati.pe

  2016

El Artículo 33 del Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, indica que uno de los registros obligatorios a llevar, es el del Registro de Accidentes de Trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la investigación y las medidas correctivas.  En Senati, desarrollas tus prácticas en base al Módulo Formativo de tu carrera. En el taller donde realizas tus prácticas se pueden presentar diversos tipos de accidentes, el objetivo de esta unidad es identificar los accidentes  en base a su gravedad y la forma como debes llenar correctamente el formulario de investigación de accidentes de trabajo.

Antes  de desarrollar la tarea debes leer el manual de la segunda unidad del curso y tomando como base sus contenidos, desarrolle lo siguiente:

  1. Describa Ud. un accidente que ocurrió en Senati o en la empresa donde realizas tus prácticas. La descripción del accidente debe ser entre un mínimo 10 reglones y un máximo 15 reglones. Puedes colocar gráficos, fotográficas, croquis, etc., que ayuden a la descripción del accidente.

Una vez en la empresa donde laboraba, un trabajador del área de mantenimiento, daba mantenimiento a un sensor del transportador aéreo en la planta embotelladora de pet Gatorade, subido a una escalera a unos cuatro metros del suelo. Este trabajador no llevaba arnés ni casco de seguridad y este por un mal movimiento, se movió la escalera y este callo sobre su brazo, lesionándolo e incapacitándolo durante un mes al trabajo. Se hubiera podido prevenir este tipo de accidente, ya que este acto negligente ocurría cuando se hacía el CIP que es la limpieza en la planta y el personal de mantenimiento, tenían solo 2 horas para corregir fallos en los equipos ya que se hacia esta limpieza cada 24 horas y seguía la producción, y al ser poco el tiempo los trabajadores no se ponían sus EPP, porque les parecían incómodos y les quitaba tiempo al ponérselas.

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Trasportador aéreo de botellas pet que llevan a la llenadora.

  1. Realizar el proceso de investigación del accidente que describiste en el punto 1, a través del método de Causalidad de Perdidas (Frank Bird). Para ello debes llenar correctamente el siguiente: FORMATO DE CAUSALIDAD DE PÉRDIDAS (FRANK BIRD).
  2. Análisis de Causalidad de Frank Bird

[pic 3]

¿Por qué?

¿Por qué?

¿Por qué?

¿Por qué?

Falta de control (fuente)

Causas básicas

Causas inmediatas

Accidente

Perdida

No se cumplía las normas de seguridad

Problemas en el hogar

Falta de EPP

Caída de altura

Rotura de brazo

El tiempo era corto

Deudas personales

Mal ambiente

Dislocación de brazo

Escalera defectuosa

Mal programación de mantenimiento

Falta de prevención

Falta de capacitación

Causas

Efecto

Acontecimiento

[pic 4]

  1. Establecer como mínimo 4 acciones correctivas que se deberían tomar para evitar este tipo de accidentes.
  • Capacitaciones sobre seguridad ocupacional y uso de EPP correspondientes.
  • Mejorar los procesos de mantenimiento.
  • Dar más tiempo de mantenimiento a la hora de los CIP (limpieza de planta).
  • Programar fechas de mantenimiento y corrección de fallos en la planta de producción, que sean durante planta parada.
  • Hablar con los trabajadores, sobre qué tipos de problemas tiene o que les impide usar sus EPP.
  1. Una vez concluida la investigación de accidente realizado en el punto 2, es necesario realizar el Informe Final de dicha investigación, para ello debes llenar correctamente el FORMULARIO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO, considerando el Anexo 1 de Identificación de Causas)

1- ANTECEDENTES DEL ACCIDENTE

Apellido Paterno: Mendoza

Apellido Materno: Rodríguez

Nombres: Carlos Luis

Profesión/Oficio: Electricista

Cargo: Trabajador

Edad:

23

Sexo

F

 

M

 X

Años de antigüedad en el cargo: 2

Fecha Accidente:

14-05-19

 

 

 

Hora Accidente:

17:30

Departamento: Callao

Local, sucursal o faena: Selva Industrial 

Área: Taller de mantenimiento

Ubicación exacta del accidente: Planta de producción gatorade pet

Nombre y Cargo de Jefatura Directa: Gabriel Santisteban Grandes

  • Supervisor del Área

2- DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE

Actividad que realizaba (tarea):(labor que se estaba ejecutando al momento del evento, por ejemplo: Descarga de cajas)

 Mantenimiento de sensores.

Lugar específico:(área de trabajo, dirección, nombre de calle)

 Planta de producción gatorade pet

Evento:(tipo de accidente, por ejemplo: caída, golpe, contacto eléctrico, colisión, etc.)

 Caída de altura.

Consecuencia y parte del cuerpo lesionada:(tipo de lesión, herida, golpe, quemadura, etc.)

 Dislocamiento de brazo derecho

3- ANÁLISIS DE PELIGROS Y CAUSA DEL ACCIDENTE

CAUSAS INMEDIATAS (ver anexo 1)

 

Acción Insegura

(Qué hizo o dejó de hacer el trabajador, u otra persona que contribuyó directamente al accidente)

 

 Mal uso de la escalera

 

Condición Insegura

(Qué cosa en el ambiente, herramienta, estructuras, protecciones, etc.  contribuyó al accidente)

 No usaba sus EPP

CAUSAS BASICAS (ver anexo 1)

 

Factores de Personales

(Ejm.: Capacidad fisiológica inadecuada, Capacidad mental/sicológica inadecuada, etc.)

 Falta de arnés

 

Factores de Trabajo

(Ejm.: Supervisión y liderazgo deficiente, Ingeniería Inadecuada, etc.)

 Mal programación de mantenimiento 

 

Causas

(Explicación del origen de los peligros descritos)

Mala programación de mantenimiento de equipos.

 

 

4 – ACCIONES PARA EVITAR REPETICIÓN DEL ACCIDENTE

 

Describa las acciones para eliminar los peligros y causas indicadas en la sección anterior. Todas las variables que explican el evento deben ser abordadas.

Las acciones descritas deben ser registrables, por ejemplo: Actualizar matriz de identificación de peligros, modificar reglamento o procedimiento, capacitación a los trabajadores, generar un plan de mejora, etc.

 

Acción de Mejora

Responsable

(nombre completo)

Plazo máximo

 

  • Implementación de EPP
  • Programación de mantenimientos 

 Mendoza Rodríguez Carlos Luis

1 Semana

 

 

 

 

 

5 – TESTIGOS

Sr.: Juan Izaguirre Quispe

Cargo: Obrero de producción

Sr.:

Cargo:

6 – INFORME

Elaborado por: David Pino Llerena

Cargo: Supervisor de Área

Firma: D. P. L

Fecha:14-05-19

Revisado/Aprobado por:

Nombre: Gonzalo Ezeta Ferrando

Cargo: Miembro de la Gerencia

Firma: G. E. F

Fecha: 14-05-19

7 – COMENTARIOS DEL COMITÉ PARITARIO HIGIENE Y SEGURIDAD

Planificar mejor los mantenimientos preventivos dentro del área o taller.

8 – ANEXOS (Fotografías, procedimientos, declaraciones, etc.)

 

Deben usar los EPP, y dar capacitaciones continuas sobre seguridad ocupacional.

 

Conclusiones finales:

El saber los fallos dentro de los procesos es importante, ya que de la forma como se dio el accidente se puedo prevenir mediante las correcciones y capacitaciones a los trabajadores.

          El llenar el formulario de investigación de accidentes de trabajo ayuda            mucho a documentar los accidentes y como prevenirlos.

Bibliografía:

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[pic 6][pic 7]

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