JUST TIME.

JIT

Principios de operación

• Trabajar al ritmo del tiempo takt
• Crear un flujo de producción
• Incorporar el sistema “jalar”

Tiempo takt

TT = TIEMPO TOTAL DISPONIBLE

        PEDIDOS DEL CLIENTE

Un fabricante de coches debe conocer qué tiempo takt deber tener para producir 40 mil automóviles en un mes si trabaja 20 días al mes 3 turnos y cada uno de los turno toma media hora de comida

TTD= 1 620 000 SEG

PC= 40 000 automóviles

TT = 40.5 seg x automóvil

Tiempo takt compararlo con el tiempo ciclo

Objeto es disminuir desperdicios respetando al trabajador

Consecuencia

Línea más productiva en consecuencia

Y este elimina posiciones

BENEFICIOS DEL JIT

Genera un sistema que no tolera anomalías en la producción

Elimina el desperdicio en el proceso de producción

Reduce los tiempos de conducción lead time

JIDOKA

Una respuesta inmediata ante cualquier condición anormal dentro del proceso (meta evitar que un producto defectuoso se pase a la siguiente operación

Automatización del equipo; procesos automáticos capaces, que permitan la separación entre la máquina y el operador. Según Ohno es la “automatización del toque humano)

BENEFICIOS

La calidad de producción

Mejora la productividad

HEIJUNKA

Nivelación de la producción es…

Adaptar los planes y programas de producción a las variaciones de la demanda del cliente, que pueden ser:

Variación en volumen

El requerimiento de producción en ambos casos (antes y después) es el mismo en todos los pedidos

Antes existe un pico de producción en el último periodo

Después la producción es un informe en todos los periodos

La producción nivelada es uniforme la optimización de los recursos

VARIACIÓN EN MEZCLA DE PRODUCTOS.

La secuencia de la producción deberá estar en

BENEFICIOS

POKA YOKE

Respete la inteligencia de los operadores

Sustituya tareas repetitivas o aquellas acciones que dependen, en estar constantemente alerta o memorizando

Libere el tiempo y la mente de los operadores para que puedan hacer actividades más creativas y de valor agregado para el producto

No es aceptable  producir aun un pequeño número de defectos o de producto defectuosos

El objetivo es cero defectos

FLUJO DE MATERIALES

Sistema efectivo de solicitud y entrega de materiales basado en los principios lean enfocado a la eliminación de todas aquellas actividades.

...