La definición de seguridad industrial

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

LABORATORIO DE TECNOLOGIA METALES NO FERROSOS

INFORME 001-2013

A : ING. J. LARICO

DE : VILCA MIRANDA VICTOR ALONSO

FECHA : 18 ABRIL DEL 2013

ASUNTO: CALENDARIZACION PROGRAMACION Y SEGURIDAD EN PRACTICAS

1. OBJETIVO

• Comprender los conceptos principales programa de Seguridad Industrial que tiene como objetivo incorporar a la empresa en un trabajo permanente de análisis, diagnóstico e implementación de programas de acción, con el fin de proteger al trabajador contra Riesgos de Accidentes Laborales.

• Analizar e identificar los elementos que representan riesgos de accidentes para los trabajadores en una industria de procesos.

• Investigar la causa raíz de un accidente y elaborar planes para prevenir que vuelvan a

ocurrir.

• Comprender la función de los Servicios de Prevención de Riesgos y su articulación normativa.

2. MARCO TEORICO:

CALIDAD

• Definición de la norma ISO 9000: “Calidad: grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos”.

• La calidad significa aportar valor al cliente, esto es, ofrecer unas condiciones de uso del producto o servicio superiores a las que el cliente espera recibir y a un precio accesible. También, la calidad se refiere a minimizar las pérdidas que un producto pueda causar a la sociedad humana mostrando cierto interés por parte de la empresa a mantener la satisfacción del cliente.

SEGURIDAD

• La seguridad industrial se define como un conjunto de normas y procedimientos para crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar pérdidas personales y/o materiales.

• Otros autores la definen como el proceso mediante el cual el hombre, tiene como fundamento su conciencia de seguridad, minimiza las posibilidades de daño de sí mismo, de los demás y de los bienes de la empresa.

RIESGOS

Son aquellos que se producen por el hecho o en ocasión del trabajo a través de dos manifestaciones: los accidentes y las enfermedades profesionales, cuyos efectos pueden generar situaciones de invalidez temporaria o permanente, y cuyas consecuencias pueden variar entre la curación, la huella de alguna secuela, e inclusive la posibilidad de que la víctima muera.

• Tipos de riesgos

Mecanicos: Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores fisicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las máquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforación o de funcionamiento y de fricción o de

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