La manufactura de clase mundial
Enviado por a1dec1ta • 7 de Noviembre de 2013 • Informe • 1.126 Palabras (5 Páginas) • 290 Visitas
La manufactura de clase mundial.- Este concepto se refiere a el hecho de estar aprovechando todos los avances que van apareciendo en el campo de la manufactura, para lograr competitividad a nievel global mundial en: costo, calidad, entrega a tiempo. Se encuentra integrada por cinco estrategias básicas que son: 1.-administración de la calidad total( TQM)= cero defectos en el producto, 2.- justo a tiempo (JIT) = cero inventarios inecesarios, 3.- mantenimiento productivo total (MPT)= cero fallas de equipo productivo, 4.-procesos de mejoramiento continuo (PMC). 5.- manufactura esbelta (lean) = cero despilfarros o desperdicios por lo tanto reduccion de costos.
A continuación se ejemplificarán algunas de estas etapas
Introducción
Para enfrentar la competitividad global, las empresas deben de considerar el enfoque de la manufactura de clase mundial.
El presente artículo trata sobre algunos puntos de la manufactura de clase mundial, y como son implementados.
Desarrollo
La producción o manufactura es la creación de bienes y servicios. Buscaremos ejemplificar mediante el giro de servicios la manufactura de clase mundial. Una función de clase mundial es aquella que obtiene mejoras continuas para satisfacer los requerimientos del cliente.
"Dentro de los procesos de de manufactura se tienen objetivos tanto primarios, como secundarios. Los primarios se refieren a caracteristicas del producto requeridos, mientras que el secundario habla de la eficacia óptima de los recursos empleados para obtener los productos y a su vez lograr la exactitud de la pieza, economía, y rapidez en la ejecución de las actividades, así como obtener la facilidad de fabricación y el menor costo de producción" (Render; Heizer, 1994).
Tenemos que el camino a seguir para alcanzar la manufactura de clase mundial está formado por cinco estrategias básicas como lo son: (González, 1994).
1.- Administración de la calidad total(TQM)=Cero defectos: Aqui cada persona se encuentra identificada con la empresa. Lo que se busca es hacer participe al empleado de la filosofía de la organización. Para ello existen tres conceptos básicos dentro de la manufactura de clase mundial (Koening, 1997) que son los siguientes:
Involucrar al empleado. Esta práctica se da mediante la participación activa del empleado dentro de las actividades de la organización. Existen diferentes comites en los cuales el empleado puede participar y expresar sus ideas, así mismo se cuenta con una política de puerta abierta con la cual se hacer saber al empleado que su opinión es importante y que de no encontrar solución a su problema, puede acudir a personal de mayor rango para exponer su problema.
Benchmarking.- Seleccionando un estándar de desempeño. Existen diferentes porcentajes para medir el trabajo del personal, así mismo se proporcionan dichos estandares a la persona y en base a ellos se realiza en trabajo, si alguno de ellos logra reducir el porcentaje, este se tomaría como nuevo determinador y base para el trabajo posterior. Siempre buscando mejorar el trabajo desempeñado anteriormente.
Conocimiento de las herramientas de TQM: Podemos decir que de lo mas utilizado son las gráficas de flujo de proceso, diagrama de causa-efecto, y control estadístico de procesos, actividades para lograr el aseguramiento de la calidad.
2.- Justo a Tiempo (JIT)= Cero inventarios: "El JIT es una estrategia para mejorar de manera permanente la calidad y productividad basada en el potencial de las personas, y en el logro de mayor velocidad en todos los procesos de trabajo" (Zalatán, 1994).
En base a la definición anterior y desglozandola
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