MANDRINADORA

“UNIVERSIDAD PEDAGOGICA NACIONAL “FRANCISCO MORAZAN” VICE RECTORIA ACADEMICA

CUR-SPS. COMITÉ DE PRÁCTICA DOCENTE

JORNALIZACION

I. DATOS GENERALES

CENTRO DE PRÁCTICA: INSTITUTO TECNICO DEPARTAMENTAL ESPIRITU DEL SIGLO

PROFESOR PRACTICANTE: HECTOR ALEJANDRO PAVON MEJIA

ASIGNATURA: MECANIZADO DE TORNO Y FRESA. CURSO: III

No DE ALUMNOS: 14 No DE HORAS: 310 hrs. LUGAR Y FECHA: Trujillo Colon

UNIDAD.

CONTENIDO.

OBJETIVO.

ACTIVIDADES.

METODOLOGIA.

RECURSOS.

EVALUACION.

I PARCIAL.

#1

SEGURIDAD EN EL TALLER.

• Concepto de Seguridad industrial.

• Prevención de los accidentas.

• Causas de los accidentes.

• Conoce el reglamento de seguridad dentro del taller.

• Identifica las categorías generales de accidentes en un taller mecánico.

• Comprende la importancia de trabajar en condiciones seguras en el taller.

• Discusión sobre la prevención de accidentes y medidas de seguridad.

• Evaluación de las condiciones de seguridad que existe en el taller.

• Demostración a toda la clase.

• Inductivo.

• Discusión dialogada.

• Presentación de un video, sobre como prevenir los accidentes en el taller mecánico.

• Computadora.

• Data Show.

Formativa.

Sumativa.

UNIDAD

CONTENIDO

OBJETIVOS

ACTIVIDADES

METODOLOGIA

RECURSOS

EVALUACION

I I PARCIAL.

#2

GENERALIDADES DEL TORNO.

1.Tipos y construcción de Tornos

2. Herramientas de Cortes y Porta-Herramienta

3. Velocidad y avance para Corte.

4. Centrado del trabajo en un torno.

IDENTIFICAR CADA UNA DE LAS PARTES DEL TORNO.

CONOCER LAS DISTINTAS HERRAMIENTAS UTILIZADAS POR EL TORNO.

CONOCER LOS DISTINTOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN EN EL TORNO.

Identificar que procesos son los adecuados, según la pieza a maquinar.

• Exposiciones magistrales.

Trabajos de investigación.

• Demostrativa.

• Discusión dialogada.

• Inductiva.

Computadora.

Data show.

Pizarra

Marcador.

Recursos bibliográficos.

• Sumativa.

• Formativa.

UNIDAD

CONTENIDO.

OBJETIVOS.

ACTIVIDADES.

METODOLOGIA.

RECURSOS.

EVALUACION.

.

#3

Operaciones o manejo del torno.

5.Preparación para maquinado entre centros

6. Maquinados entre centros.

7. Limado, Pulimentado y Moleteado.

8. Conos

9. Rasurado y Torneado de Formas.

10.Roscas y corte de roscas

11. Taladrado, Perforación y escariado.

Conocer la importancia del estudio de los procesos de manufactura.

Conocer la aplicación de los procesos de fabricación estudiados en clase con aplicaciones comunes en la industria.

Conocer ventajas y limitaciones de cada proceso de manufactura.

• Demostraciones

• Practicas de torneado.

• Maquinado de piezas.

• Aditamentos de rectificado en una pieza.

• Demostración del remachado en una pieza de metal.

• Proyecto de una caja de porta herramientas.

• Comprende el proceso para la realización de una rosca con las herramientas de corte

-Demostrativa

-Inductiva.

• Demostrativo.

• Inductivo.

Taller de maquinas de herramientas (tornos).

Herramientas para torno.

Formativa

Exposiciones.

Participación.

Trabajos de investigación.

Sumativa.

Practicas en el taller.

Pruebas escritas.

Examen

UNIDAD.

CONTENIDO.

OBJETIVO.

ACTIVIDADES.

METODOLOGIA.

RECURSOS.

EVALUACION.

III y IV PARCIAL.

#4

GENERALIDADES DE LA FRESADORA.

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