MEJORA CONTINUA "Schneider Electric Sucursal En Perú"

ÍNDICE

PAG.

DEDICATORIA 02

MEJORA CONTINUA 05

INTRODUCCIÓN 06

CAPITULO I 08

1.- HISTORIA 09

1.1.- GENERALIDADES 09

1.1.1.- Importancia del Mejoramiento Continuo 09

1.1.2.- Ventajas y Desventajas del Mejoramiento Continuo 10

1.2.- LA MEJORA CONTINUA EN EL TIEMPO 10

1.3.- FILOSOFIA DE LOS GURUS DE LA CALIDAD 12

1.3.1.- La Filosofía de Edwards Deming 12

1.3.2.- Joseph Juran y la Trilogía de la Calidad 16

1.3.3.- Crosby y el Cero Defecto 17

1.4.- OTRAS APORTACIONES DE GESTION DE LA CALIDAD 19

1.4.1.- Kaoru Ishikawa 19

1.4.2.- Genichi Taguchi 20

1.4.3.- Shigeo Shingo 20

1.4.4.- Stephen Covey 22

CAPITULO II 23

2.- CALIDAD 24

2.1.- GENERALIDADES 24

2.2.- EFECTOS DE LA CALIDAD 24

2.3.- CALIDAD TOTAL 25

2.3.1.- Origen de la Técnica de la Calidad Total 25

2.3.2.- Progreso del Significado de la Calidad Total 26

2.3.3.- Importancia de la Calidad Total 26

2.3.4.- El control de la Calidad Total 27

2.3.5.- Tipos de Acción de Calidad Total 27

2.4.- SISTEMA DE CALIDAD 28

2.4.1.- Actividades Afectadas 29

2.4.2.- Procedimientos 29

2.4.3.- Planes de Calidad 31

2.5.- LA CALIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA 31

2.6.- PRINCIPALES ENFOQUES DE LA CALIDAD 32

2.6.1.- Inspección 32

2.6.2.- Control de Calidad 32

2.6.3.- Aseguramiento de Calidad 33

2.6.4.- Gestión de la Calidad Total 34

CAPITULO III 35

3.- MEJORA CONTINUA 36

3.1.- GENERALIDADES 36

3.2.- PROCESO DE LA MEJORA CONTINUA 36

3.3.- CICLO DE LA MEJORA CONTINUA 37

CAPITULO IV 39

4.- HERRAMIENTAS DE MEJORA 40

4.1.- HOJA DE RECOGIDA DE DATOS 40

4.2.- HISTOGRAMA 41

4.2.1.- Procedimiento de Elaboración 41

4.3.- DIAGRAMA DE PARETO 42

4.3.1.- Procedimiento de Elaboración 42

4.4.- DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO 43

4.4.1.- Procedimiento de Elaboración 44

4.5.- DIAGRAMA DE DISPERSION 44

4.5.1.- Tipos de Diagramas de Dispersión 45

4.6.- GRAFICA DE CONTROL 46

4.7.- ANALISIS POR ESTRATIFICACION 46

4.8.- CICLO PDCA 47

CAPITULO V 49

5.- HERRAMIENTAS DE GESTION 50

5.1.- DIAGRAMA DE AFINIDAD 50

5.1.1.- Aplicación 50

5.1.2.- Descripción 50

5.1.3.- Procedimiento 50

5.1.4.- Utilidades 50

5.1.5.- Ventajas 50

5.2.- DIAGRAMA DE RELACION 51

5.2.1.- Metodología 52

5.3.- DIAGRAMA DE ARBOL 52

5.3.1.- Metodología 52

5.3.2.- Ventajas 53

5.3.3.- Utilidades 53

5.4.- DIAGRAMA DE FLECHAS 53

5.5.- DIAGRAMA DE FLUJO 54

5.5.1.- ¿Porqué diagramar un proceso o procedimiento? 54

5.5.2.- ¿Cómo elaborar el diagrama de flujo? 54

CAPITULO VI 56

6.- LA MEJORA CONTINUA Y LA NORMAS ISO 9001:2008 57

6.1.- Estructura de la Norma ISO 9001:2008 57

CAPITULO VII 65

7.- CASO PRACTICO - INFORMACION GENERAL DE LA INSTITUCION 66

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

MEJORA CONTINUA

“Schneider Electric sucursal en Perú”

INTRODUCCIÓN

A lo largo de la historia, las personas han desarrollado métodos e instrumentos para establecer y mejorar las normas de actuación de sus organizaciones e individuos. Desde los antiguos egipcios se desarrollaron métodos con el deseo de mejorar sus sistemas.

A través de los años los empresarios han manejado sus negocios trazándose sólo metas limitadas, que les han impedido ver más allá de sus necesidades inmediatas, es decir, planean únicamente a corto plazo; lo que conlleva a no alcanzar niveles óptimos de calidad y por lo tanto a obtener una baja rentabilidad en sus negocios.

El mejoramiento continuo más que un enfoque o concepto es una estrategia, y como tal constituye una serie de programas generales de acción y despliegue de recursos para lograr objetivos completos, pues el proceso debe ser progresivo.

Según los grupos gerenciales de las empresas japonesas, el secreto de las compañías de mayor éxito en el mundo radica en poseer estándares de calidad altos tanto para sus productos como para sus empleados; por lo tanto el control total de la calidad es una filosofía que debe ser aplicada a todos los niveles jerárquicos en una organización, y esta implica un proceso de Mejoramiento Continuo que no tiene final.

Dicho proceso permite visualizar un horizonte más amplio, donde se buscará siempre la excelencia y la innovación que llevarán a los empresarios a aumentar su competitividad, disminuir los costos, orientando los esfuerzos a satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes.

El Sistema Empresarial se encuentra en un proceso de perfeccionamiento que en sí constituye un programa de mejora, pero en la medida en que este se apoye en enfoques utilizados en la práctica mundial se obtendrán mejores resultados; dado que, los clientes cada vez requieren más calidad en sus productos, servicios y procesos; al darse una variedad de las necesidades de estos; el mercado se está haciendo cada vez más cambiante y sobre todo exigente, por lo que demanda más competitividad de las empresas; y, eso va desde la alta dirección hasta los escalones más bajos pero igual de importantes en los niveles de la empresa.

Asimismo, este proceso busca que el empresario sea un verdadero líder de su organización, asegurando la participación de todos que involucrándose en todos los procesos de la cadena productiva. Para ello él debe adquirir compromisos profundos, ya que él es el principal responsable de la ejecución del proceso y la más importante fuerza impulsadora de su empresa.

Visto de una manera analítica, se deben realizar buenas prácticas empresariales; donde se busque la forma de llevar la dirección de las empresas y para estar donde uno desea

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