MRP1

Cuando se “desconecta” el proceso de MRP1 con respecto al cálculo de los requerimientos de partes a comprar en tiempo y forma, se requiere que Compras, o quien Administre el Inventario, haga el pedido de la materia prima (genere el PO) antes de que se agote el inventario en existencia, considerando la demanda de la materia prima durante el número de días necesarios para que el proveedor reciba y procese la solicitud, así como el tiempo en que los artículos estarán en tránsito.

El Punto de Reorden (ROP Re-Order Point) se acostumbra manejar en la industria y que consiste en la existencia de una señal al departamento encargado de colocar los pedidos, indicando que el inventario de determinado material o producto ha llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido para evitar caer en “corto de material” (stockout)

El ROP es un concepto importante no sólo para la optimización del inventario, sino también para su automatización. De hecho, la mayoría de los ERP y los softwares de administración y control de inventarios asocian un ajuste de ROP a cada artículo para ofrecer cierto grado de automatización en su administración del inventario. El cálculo de un ROP optimizado generalmente incluye al tiempo de entrega, el pronóstico de la demanda y el nivel de servicio esperado.

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