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Método Actual Y Propuesto Del Proceso De Ensamble De Un Carrito


Enviado por   •  29 de Mayo de 2013  •  3.723 Palabras (15 Páginas)  •  2.647 Visitas

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Introducción

Como sabemos la razón de ser de una empresa es generar utilidades y esto no se puede dar si no hay productividad, es por ello que mediante muchos métodos lo que se quiere en una empresa es incrementar la productividad, logrando tener más utilidades.

En este informe se presenta el estudio de los micromovimientos del proceso de producción de los trencitos “LUCKY”, lo que se quiere lograr es la reducción de estos, disminuyendo a la vez el costo de mano de obra, incrementando la productividad, aplicando los principios para la reducción del tiempo de ciclo y valiéndonos de diagramas bimanuales para el análisis de estos micromovimientos.

A continuación se presentará al producto, su proceso de ensamble, el diseño de este producto, etc. Además también se analizará el incremento en la productividad tras utilizar el método propuesto de trabajo.

Índice

1. Objetivos

4

2. Descripción del Proceso 4

3. Método actual de trabajo 4

3.1 Diseño del Producto 5

3.2 Diseño del puesto de trabajo 6

3.3 Levantamiento del Diagrama Bimanual 7

3.4 Errores 15

3.5 Tiempo de ciclo 15

4. Método propuesto de trabajo 16

4.1 Diseño del puesto de trabajo 16

4.2 Levantamiento del diagrama bimanual 17

4.3 Tiempo 22

5. Cuadro Comparativo 22

6. Conclusiones 23

7. Recomendaciones 24

8. Bibliografía 25

1. Objetivos

Objetivo General

El objetivo principal del siguiente informe es aumentar la productividad de la empresa productora del trencito “LUCKY”.

Objetivo Específicos

• Aumentar la cantidad de unidades producidas.

• Disminuir el tiempo de ciclo de cada producto

• Mejorar las condiciones de trabajo del operario.

• Reducir los costos de producción

• Eliminar trabajo innecesario

2. Descripción del proceso

En la empresa en donde se hacen trencitos de juguete surge la necesidad de realizar un estudio de métodos, que permita conocer en detalle, las diversas actividades que se ejecutan en el Taller , a fin de detectar las debilidades que influyen en el aumento del tiempo necesario para cumplir con las operaciones que se ejecutan, pues con ello, se podrán adoptar las medidas más convenientes, para mejorar no sólo las condiciones del taller y el personal que labora en el mismo, sino que además se espera, que esto incida directamente, en la reducción del tiempo invertido en la producción de dicho producto , estos son necesarios , para cumplir con los requerimientos de entrega , ya que a la empresa se le ha pedido una producción de 20000 trencitos de juguete , teniendo en cuenta que el costo del operario es de 6$/hora , para lo tanto la empresa tomara las medidas necesarias para poder abarcar todo el pedido

3. Método Actual de trabajo

3.1 Diseño del Producto

3.2.-Diseño del puesto de trabajo actual

3.3 Diagrama bimanual

EMPRESA: LUCKY

DEPARTAMENTO: Producción

PRODUCTO: Trencito

HECHO POR: Cruz Rosa, Cuba Lizbeth y

Sucasaire Armida PÁGINA :1/7

FECHA: 15 /12 /2012

CÓDIGO DEL PRODUCTO: TL-0001

APROBADO POR: Ing. Arturo Fernández V.

MÉTODO DE TRABAJO: Actual

MANO IZQUIERDA SIMBOLOS MANO DERECHA

1 Espera inevitable X

X 1 Transporte vacío

2 Espera inevitable X X

2 Agarrar CHI

3 Espera inevitable X

X 3 Transporte con carga

4 Espera inevitable X

X

4 Dejar CHI

5 Sostener CHI X

X 5 Transporte vacío

6 Sostener CHI X X

6 Agarrar CO1

7 Sostener CHI X

X 7 Transporte con carga

8 Sostener CHI X X

8 Poner en posición

9 Sostener CHI

X X

9 Montar CO1 en CHI

10 Dejar ensamble X

X

10 Espera inevitable

11Transporte vacío

X X

11 Sostener ensamble

12 Agarrar CH X

X 12 Sostener ensamble

13 Transporte con carga

X X 13 Sostener ensamble

14 Poner en posición x

X 14 Sostener ensamble

15 Montar CH x

x 15 Sostener ensamble

16 Espera inevitable X

X

16 Dejar ensamble

17 Sostener ensamble X

X 17 Transporte Vacío

18 Sostener ensamble X X

18 Agarrar TG 1

19 Sostener ensamble X

X 19 Transporte con carga

20 Sostener ensamble X X

20 Poner en posición

21 Sostener ensamble X X

21 Montar TG1

22 Sostener ensamble X

X 22 Transporte vacío

23 Sostener ensamble X X

23 Agarrar destornillador

24 Sostener ensamble X X 24 Montar destornillador

25 Sostener ensamble X X 25 Utilizar destornillador

26 Sostener ensamble

X X

26 Desmontar destor.

27 Transporte con carga

X

X 27 Transporte con carga

28 Dejar ensamble x

X

28 Dejar carga

29 Espera inevitable x

X 29 Transporte vacío

30Espera inevitable X X

30 Agarrar C

31 Espera inevitable X

X 31 Transporte con carga

32 Espera inevitable X

X

32 Dejar C

33 Sostener C X

X 33 Transporte vacío

34 Sostener C X X

34 Agarrar T

35 Sostener C X

X 35 Transporte con carga

36 Sostener C X X

36 Poner en posición

37 Sostener C X X

37 Montar T en C

38 Sostener C y T X

X 38 Transporte vacío

39 Sostener C y T X X

39 Agarrar ensam. anterior

40 Sostener C y T X x 40 Transporte con carga

DIAGRAMA BIMANUAL

EMPRESA: LUCKY

DEPARTAMENTO: Producción

PRODUCTO: Trencito

HECHO POR: Cruz Rosa, Cuba Lizbeth y

Sucasaire Armida PÁGINA :2/7

FECHA: 15 /12 /2012

CÓDIGO DEL PRODUCTO: TL-0001

APROBADO POR: Ing. Arturo Fernandez V.

MÉTODO DE TRABAJO: Actual

MANO IZQUIERDA SIMBOLOS MANO DERECHA

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