Sistema constructivo acero

Sistema constructivo acero

Índice

1. Concepto.........................................................................................................................

2. Clasificación................................................................................................

3. Perfiles................................................................................................................

4. Uniones y conexiones..........................................................................................

5. Tratamientos...........................................................................................................................

6. Ventajas.................................................................................................................................

7. Desventajas.................................................................................................................

8. Tablas de perfiles estructurales Acero.....................................................................................

9. Detalles constructivos.........................................................................................................

10. Bibliografia...............................................................................................................................

Introducción

En la actualidad, existe una gran cantidad y variedad de materiales disponibles en la industria de la construcción e ingeniería. Debido a esto, existen muchos tipos diferentes de estructuras. Sin embargo, los componentes principales en cualquier tipo de estructuras son el acero y concreto. En la mayoría de las estructuras, la construcción se lleva a cabo combinando todos estos elementos para lograr uno solo. Un ejemplo bastante claro de este fenómeno son los edificios donde las vigas de soporte de acero le dan soporte a las cubiertas o muros de concreto, con sus respectivas.

Las aplicaciones del acero en el campo estructural son significativas, y alrededor del 50% del consumo corresponde a obras que utilizan perfiles fabricados con planchas delgadas de acero, las que son plegadas en frío para dar origen a perfiles ángulos, tubos cuadrados, canales, costaneras, etc.

1.0 Concepto

Se define como estructura de acero a los elementos o conjuntos de elementos de acero que forman la parte resistente y sustentante de una construcción. Las obras consistirán en la ejecución de las estructuras de acero, y de las partes de acero correspondientes a las estructuras mixtas de acero y hormigón.

Las Estructuras de acero constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios países, cuyo empleo suele crecer en función de la industrialización alcanzada en la región o país donde se utiliza.

El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados. El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de un tipo de átomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que químicamente reacciona con facilidad con el oxígeno del aire para formar óxido de hierro herrumbre. El óxido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentración de óxido de hierro con impurezas y materiales térreos. La encargada en especificar los porcentajes exactos máximos de carbono, manganeso, silicio, etc.; que se permiten en los aceros estructurales es

A. S. T. M. (American Society for Testing and Materials). Los principales aceros estructurales empleados conforme la A. S. T. M. son:

• Aceros de propósitos generales A-36.

• Aceros estructurales de carbono A-529.

• Aceros de alta resistencia, baja aleación y resistentes a la corrosión atmosférica A-242 y A-588.

• La placa de acero templada y revenidas A-514 y A-852.

• Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación A-572.

2.0 Clasificación y uso del acero en las estructuras

Las estructuras de acero para edificios se clasifican de acuerdo con su tipo de construcción.

Estructuras de acero de claros grandes. En un gran porcentaje de construcciones actuales, se ha utilizado la combinación de concreto reforzado y acero estructural. Si se utilizaran columnas de concreto reforzado en edificios muy altos, tendrían que ser extremadamente gruesas en los pisos bajos y ocuparían demasiado espacio.

Estructuras combinadas de acero y concreto. En un gran porcentaje de construcciones actuales, se ha utilizado la combinación de concreto reforzado y acero estructural. Generalmente se usan columnas de acero embebidas y ligadas a concreto reforzado y se conocen como columnas compuestas.

Aceros de alta resistencia y baja aleación. Estos aceros obtienen sus altas resistencias y otras propiedades por la adición, aparte del carbono y el manganeso de uno o más agentes aleantes como el columbio, vanadio, cromo, cobre, níquel y otros. Estos aceros generalmente tienen mucha mayor resistencia a la corrosión atmosférica que los aceros al carbono. El término baja aleación se usa para describir aceros en los que el total de elementos aleantes no excede el 5% de la composición total.

Aceros de alta resistencia baja aleación y resistencia a la corrosión. Cuando los aceros se lean con pequeños porcentajes de cobre se vuelven más resistentes a la corrosión. Cuando se exponen a la atmósfera las superficies de esos aceros se oxidan y se les forma una película impermeable adherida conocida también como patina la que impide una mayor oxidación y se elimina así la necesidad de pintarlos.

Aceros templados y revenidos. Estos aceros tienen aleantes mayores que los usados en los aceros al carbón, y son tratados térmicamente (templados y revenidos) para darles dureza y resistencias con esfuerzos de fluencia comprendidos entre 5630 y 7740 kg/cm². El revenido consiste en un enfriamiento rápido de acero con agua o aceite cambiando la temperatura de por lo menos 900ºC a 150º o 204ºC. En el templado, el acero se recalienta por lo menos a 620ºC y después se deja enfriar como proceso

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