Trabajo De La Agroindustria

Trabajo De La Agroindustria

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

ÍNDICE

Índice ______________________________________________________________ 2

Introducción _________________________________________________________ 3

Desarrollo ___________________________________________________________ 4

Diagrama de Flujo _____________________________________________________ 6

Riesgos, Herramientas y otros____________________________________________ 7

Conclusión ___________________________________________________________ 8

Bibliografía ___________________________________________________________9

INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo se podrá observar el proceso productivo agroindustrial del queso. El queso es un producto alimenticio que se obtiene de la materia prima que es la leche. El queso se elabora desde tiempos antiguos, a partir de la leche de diferentes mamíferos, pero la leche que más se utiliza es la leche de la vaca. Es un elemento importante en la dieta de casi todas las sociedades porque es nutritivo y natural, fácil de producir en cualquier entorno, y permite el consumo de leche en momentos en que no se puede obtener.

DESARROLLO

A continuación se mencionaran los pasos y su descripción del proceso del queso.

Recepción de la materia prima: El proceso productivo se inicia desde que ingresan las materias primas en la planta para la elaboración del queso. Cuando la leche entra a la planta se toman muestras para la realización de análisis, cuyos resultados deben cumplir con los parámetros establecidos para la aceptación y posterior recepción del lote, descargándola en la tina de recepción de leche.

1. Higienización / Medición / Enfriamiento: La leche se hace pasar por un filtro de tela fina, en ese momento puede ser medida ya sea por volumen o a través de una balanza incorporada al tanque de recepción para medir el peso. Luego se bombea hacia el sistema de enfriamiento de placas para bajar su temperatura a 4° C.

2. Almacenamiento de leche en planta: La leche cruda enfriada es almacenada en los tanques silos de leche cruda, antes de ser impulsada a la línea de proceso, o tanques de almacenamiento.

3. Estandarización:La leche cruda, es bombeada hacia la descremadora para estandarizar el contenido de materia grasa a 2.5 %, separando la grasa en exceso del parámetro en forma de crema.

4. Pasteurización / Enfriamiento / Traslado de leche:La leche es impulsada hacia el intercambiador de calor de placas denominadopor medio de bombeo, en el cual se realiza el ciclo de pasteurización a 76º C durante 15 segundos en la sección de calentamiento del intercambiador de calor y el tubo de mantenimiento para ser enfriada a una temperatura hasta 33-34º C, luego es impulsada a la tina en la que se elaborará el producto.

5. Inoculación: La leche es calentada y se le agrega los aditivos (Cuajo líquido y cultivos lácticos) y se agita para lograr una distribución homogénea de los aditivos. Esta operación es realizada en un tiempo aproximado de 10-15 minutos.

6. Coagulación: La mezcla inoculada coagula totalmente a 33-34° C durante un periodo de 30-40 minutos.

7. Corte manual de la cuajada: Una vez que se lleva a cabo la coagulación de la leche se procede al corte del producto formado utilizando liras de acero inoxidable provistas de cuerdas de acero inoxidable tensadas, que son las que realizan el corte de la leche cuajada.

...