VISITAS A LA EMPRESA, AUDITORÍAS TÉCNICAS, ORGANIZACIÓN DE AUDITORÍAS

VISITAS A LA EMPRESA, AUDITORÍAS TÉCNICAS, ORGANIZACIÓN DE AUDITORÍAS

¿Qué es una Auditoria de PML?

Saber donde se está y lo que se tiene es la esencia de la buena administración, y es sorprendente cuantas compañías aún no tienen una posición respecto a la protección ambiental.

“audio”  se deriva de la palabra latina audio que significa escuchar. Hoy en día se refiere a  la verificación de los sistemas contables, a analizar el funcionamiento de los sistemas de administración, o en nuestro caso, buscar por las opciones de mejora.

Una auditoria de producción más limpia es el primer paso que las compañías toman hacia el manejo, control y mejora de su desempeño ambiental. Si las compañías no están relacionadas con los temas ambientales, ésta es la mejor forma de ver como está su situación actual y cuales serán las mejores opciones de reducción de desechos, aguas residuales y emisiones.

Las auditorias típicas se utilizan para verificar el manejo de materiales y operación de las maquinas. Aquí es donde la salud y seguridad ocupacional juegan un papel importante: comenzando con las características de los materiales utilizados, su manipulación y protección personal.

La relación con la gestión de calidad es obvia: analizar los productos no conformes, las razones de las fallas y tratar de identificar las opciones de reducción de productos no conformes para incrementar la calidad de los productos.

Una auditoria de PML proporciona una revisión de las operaciones de la compañía que se ven afectadas por las legislaciones ambientales o que pueden convertirse en objeto de la misma. Además proporciona información de las áreas de la compañía donde se pueden hacer mejoras ambientales.

Este documento presenta un método que se utiliza al inicio de todo proyecto de PML denominado Quick Scan el cual sirve para:

• Identificar opciones de fácil implementación que generen ahorros inmediatos y motiven al equipo del proyecto.
• Verificar las deficiencias relacionadas a la salud y la seguridad.
• Identificar riesgos de la calidad del producto.
• Establecer prioridades para el proyecto.

9.2 CÒMO DIRIGIR UNA AUDITORIA DE PML

9.2.1 LOS OBJETIVOS DE UNA AUDITORIA DE PML

Los objetivos son:

• Reducir desperdicios y emisiones.
• Ahorro de materiales, energía y agua.
• Minimizar los riesgos de salud y seguridad.
• Mejorar la calidad de los productos.
• Reducir los impactos ambientales.
• Reducir los costos operativos.

Una auditoria de PML es una metodología para identificar las áreas de uso ineficiente recursos y administración limitada del manejo de desechos, al concentrarse en los aspectos ambientales y en los impactos de los procesos industriales.

Muchas organizaciones han producido manuales describiendo la metodología de PML en diferentes niveles de detalles. Sin embargo las estrategias son casi iguales. El concepto básico gira alrededor de una revisión de la compañía y sus procesos de producción para identificar las áreas de consumo de recursos, las áreas de generación de desechos y materiales peligrosos que pueden ser reducidas.

En este texto se utilizara una versión resumida de tres etapas para describir como dirigir una auditoria de PML.

El objetivo es realizar observaciones de las prácticas actuales y la identificación de las opciones de mejora.

Este método puede ser utilizado al inicio de un proyecto de PML para identificar las opciones de fácil implementación y establecer prioridades. Haciendo esta auditoria con consultores expertos en PML se puede utilizar para capacitar a nuevas personas en la auditoria de PML.

9.2.3 ETAPA 1 PREPARAR

Decidir quien hace que

Se tiene que asegurar que la gente que realiza la auditoria  de PML tenga el conocimiento y capacitación apropiada para realizar sus tareas. Los auditores deben tener conocimiento del área que auditaran así como conocimientos de PML, de las mejores tecnologías disponibles, las mejores prácticas, aspectos organizacionales, del medioambiente y en general de todos los requerimientos ambientales que se pueden aplicar al área auditada. Además deben tener conocimiento de seguridad ocupacional y de gestión de calidad por si la auditoria lo requiere.

Los auditores de PML deben ser ajenos al área que auditan. Normalmente una persona no puede cumplir con todos los requerimientos descritos en el párrafo anterior esa es la razón por la cual se forman los equipos de auditoria para poder abarcar todos los requerimientos.

Un buen equipo de auditoria de PML debe estar compuesto por 1 o 2 expertos en PML, y un equipo de la compañía. El encargado medio ambiental y el equipo medio ambiental.

Un auditor calificado debe poseer las siguientes características:

• diplomacia
• habilidad para escuchar y buena comunicación
• actitud critica
• flexibilidad para adaptarse a la cultura de la compañía
• autoridad, reconocimiento y apoyo dentro de la organización
• acceso a conocimientos de experto como leyes relevantes, regulaciones,codigos y estándares de la organización
• contacto con personal que pueda adaptar las leyes y regulaciones a procedimientos sencillos
• acceso a todos los niveles de la organización
• acceso a la toma de decisiones

Se puede notar que los auditores internos pueden no tener todas estas características, sin embargo  el punto principal de una auditoria es aprender juntos y estimular el crecimiento gradual de los mismos.

El auditor de PML juega un papel importante para identificar los desechos innecesarios, las practicas inadecuadas y estimular nuevas y mejoradas soluciones.

Definir el alcance

Asegúrese que el auditor y el equipo auditor estén claros del área que se va a auditar.

Decida como se va a organizar la auditoría, por Ej.:

• de acuerdo a los procesos de producción, por Ej.: corte, ensamblaje, pintura, secado.
• De acuerdo a las áreas de trabajo por Ej.: entrega, producción, empaque, despacho
• De acuerdo al área de negocio: por Ej. compra, producción, personal, etc
• De acuerdo al tiempo, de forma que este garantizado que se vean los procesos actuales en operación.

Típicamente el método mas efectivo es el de seguir el flujo  de producción: Iniciar con la recepción de materias primas, almacenamiento, seguir con los procesos de producción actual, empaque, almacenamiento y despacho de los productos.

...