William Ouchi

William Ouchi:

La teoría Z de Ouchi busca crear una nueva cultura empresarial en la cual la gente encuentre un ambiente laboral integral que les permita auto-superarse para su propio bien y el de la empresa.

La teoría Z es participativa y se basa en las relaciones humanas, pretende entender al trabajador como un ser integral que no puede separar su vida laboral de su vida personal, por ello invoca ciertas condiciones especiales como la confianza, el trabajo en equipo, el empleo de por vida, las relaciones personales estrechas y la toma de decisiones colectiva, todas ellas aplicadas en orden de obtener un mayor rendimiento del recurso humano y así conseguir mayor productividad empresarial, se trata de crear una nueva filosofía empresarial humanista en la cual la compañía se encuentre comprometida con su gente.

Son tres los principios básicos de la teoría de Ouchi:

-Confianza

-Atención a las relaciones humanas

-Relaciones sociales estrechas

La confianza es la piedra angular de la cultura.

Armand V. Feigenbaum

Fue la primera persona que manejó el termino Control Total de la Calidad. El enfoque de Feigenbaum hacia la Calidad Total consiste en que debe existir un esfuerzo global de toda la organización para obtener Calidad.

Para Feigenbaum, el control de la Calidad Total debe comenzar con la identificación de los requisitos de Calidad del Cliente y finalizar solamente cuando el producto se pone en manos de un cliente Satisfecho.

La clave del Enfoque a la Calidad Total es la división de un Ciclo Industrial en ocho etapas y su filosofía de cómo la Calidad del Producto afecta a cada etapa.

Las ocho etapas del ciclo industrial, según Feigenbaum, son las Siguientes:

1. Marketing: debe de evaluar los niveles de calidad que los clientes quieren y lo que están dispuestos a pagar.

2. Ingeniería: transforma la evaluación de marketing en especificaciones concretas.

3. Compras: escoge, contrata y retiene proveedores de piezas y materiales.

4. Ingeniería de Fabricación: selecciona las guías, herramientas y procesos para la producción.

5. Supervisión de fabricación y almacenamiento: ejerce una mayor influencia en la calidad durante la fabricación, montaje de subconjuntos y montajes finales.

6. Inspección mecánica y pruebas funcionales: comprueban la conformidad con las especificaciones.

7. Envíos: influye en la calidad de los embalajes y transportes.

8. Instalación y servicio: ayuda a asegurar la instalación adecuada del producto de acuerdo con instrucciones apropiadas y lo mantiene a través del servicio.

Feigenbaum mantiene que la Calidad está determinada a través del ciclo industrial completo, por lo que el control de calidad, tal como se entendía hace unos años, no puede llevarse a cabo al concentrarse en un único elemento del ciclo.

...