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Confección de un análisis de trabajo seguro. Fundamentos de prevención de riesgo


Enviado por   •  7 de Abril de 2019  •  Tarea  •  1.177 Palabras (5 Páginas)  •  1.447 Visitas

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Confección de un análisis de trabajo seguro

Luis Bastías F.

Fundamentos de prevención de riesgo

Instituto IACC

30 de enero de 2019


Desarrollo

El análisis de seguridad en el trabajo (AST), es el procedimiento mediante el cual se identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecución de un atarea, que pueden provocar potencialmente un accidente y donde se busca integrar los principios y prácticas de seguridad y salud ocupacional en una operación particular. Su principal propósito es identificar los agentes de riesgo a los que están expuestos los trabajadores en la ejecución de sus tareas habituales, con el fin de eliminar o disminuir esos riesgos. (emb.cl, 2019).

Caso:

Es usted el experto de la empresa en la cual un trabajador, identificado como Saúl Pinto P., RUT 14.657-764-k, es trasladado de forma urgente a la mutual de seguridad, puesto que se encontraba realizando trabajos de obra y tuvo un accidente laboral grave, considerado en la circular 3335 de 2017.

El trabajador tuvo una caída a distinto nivel, cuando estaba soldando una viga en altura (3m), lo cual le fracturo dos costillas y le causo hematomas en todo el cuerpo.

Los resultados de los exámenes tomados por la doctora Julieta Ruiz salieron alterados, puesto que el trabajador no tan solo tuvo el accidente, sino que además sus exámenes presentaron signos y síntomas propios de una enfermedad profesional.

  1. Cáncer a la piel (agentes físicos – radiación UV)
  2. Una lumbalgia y hernias en distintas partes de la espalda; presentaba alternaciones del equilibrio y un pequeño trastorno de visión por resonancia (agentes físicos –vibraciones)
  3. Tenía comprometida las bandas conversacionales (exposición agentes físico – ruido)

Dato:

El tiempo de exposición del trabajador a los agentes antes descritos es de 30 años de trabajo. Su puesto de trabajo de soldador calificado en todas las áreas de la empresa (0’eraciones, bodegas, talleres y arreglos en general).

En relación a la investigación del accidente y las causas de los accidentes se determinó:

  1. Falta de control, administrativo: el supervisor que debía controlar la actividad de soldadura no estaba en el lugar de trabajo. Se encontraba con permiso y no tenía reemplazo.

  1. Causas básicas:
  1. factores personales: el trabajador no había sido capacitado para trabajo en altura.
  2. Factores del trabajo: falta de procedimiento de trabajo seguro para las actividades de soldadura y trabajos en altura.
  1. Causas inmediatas:
  1. Acciones inseguras: el trabajador no uso las líneas de vida para trabajo en altura, es decir, no estaba amarrado para el trabajo.
  2. Condiciones inseguras: los andamios que se utilizaban no estaban certificados y no se afianzaron a la estructura.

ANTESCEDENTES

Nombre del trabajador

Saúl Pinto P

Tipo de accidente

Caída distinto nivel

Tiempo de exposición

30 años de trabajo

Rut

14.657-764-k

Trabajo en caliente.

Selección del trabajo a realizar

División del trabajo o sub actividades.

Identificación del riesgo expuesto

Aplicación de medida

1

  • Soldar al arco.
  • Ayudante soldador
  • Técnico operador de elevador de tijera.
  • Armadores y desarmadores  de andamios fijos.

  • Riesgo de quemaduras con metales altas temperaturas.
  • Caída de distinto nivel
  • Exposición a radiaciones en proceso de soldaduras al arco.
  • Inhalación de humos metálicos en proceso de soldadura la arco.
  • Contacto con elementos cortantes o punzantes.
  • Piso húmedos, resbaladizos.
  • Riesgo descarga eléctrica.
  • Usar
  • Usar elementos de protección personal y que estén en buen estado.
  • Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables, enchufes y extensiones en buen estado.
  • usar herramientas mecánicas en buen estado.
  • Sobre trabajo en altura sobre 1,80 mts, se debe utilizar arnés de seguridad y tomarse de un lugar fijo y que pueda soportar no mayor a 140Kg de acuerdo a normativa ANSI.
  • Usar líneas eléctricas certificadas y en buen estado.

2

Esmeril angular.

  • Esmerilado
  • Desbastes
  • Cortes.

  • Riesgo de cortes con equipo alta velocidad.
  • Riesgo de partículas proyectadas a alta velocidad.        
  • Riesgo de enfermedad profesional por exceso de ruido sin usar protección auditivo.
  •         
  • Usar elementos de protección personal.
  • Usar herramientas que contengan protecciones y certificadas.
  • Usar herramientas en buen estado.
  • Mantener concentración en todo momento de la manipulación.

3

Andamio

  • Armado y retiro de andamios.

  • Riesgo de golpes
  • Riesgos de caída de materiales.
  • Riesgo de caída distinto nivel.
  • Riesgo de volcamiento.
  • Uso de elemento de protección personal.
  • Uso de casco.
  • Uso de arnés de seguridad y amarrado a línea de vida o lugar firme.
  • Señalizar área de trabajo, para no ingreso de personas ajenas a la obra.
  • Instalar barreras blandas o duras para evitar ingreso de personal ajeno.
  • Las bandejas o tablones deben estar sujetados con cuerdas o cadenas para evitar desplazamiento y caídas.
  • Usar cuerdas para subir y bajar materiales y/o herramientas.
  • Usar fijaciones de andamios a estructuras fijas o instalar cuerdas con tirantes  para dar estabilidad.

4

Traslado de maquinarias u equipos.

  • Ayudante técnico.
  • Electromecánico.
  • Caída mismo nivel
  • Caída de distinto nivel
  • Sobre esfuerzo.
  • Riesgo de atrapamiento de dedos de las manos.
  • Riesgo de golpes por movimientos improvisados.

  • Usar técnica de levantamiento de cargas con rodillas flectadas y espalda recta.
  • Usar equipos con ruedas para el traslado.
  • Dejar cableado de extensiones a un costado para entorpecer desplazamiento.
  • Mantener equipos y herramientas en orden y en buen estado.

5

Taller de trabajos en calientes

  • Mecánicos tener identificado sus equipos y en lugares acordes.
  • Eléctricos tener sus equipos y herramientas rotuladas y en lugares acordes de su función.
  • Ayudantes mantener orden de herramientas y equipos, en buenas condiciones y mantener en lugar de trabajo limpio.
  • Supervisores mantener constate comunicación con técnicos, para asignar labores y avisar los riesgos a los cuales estarán exponiéndose los trabajadores.
  • Riesgo de caídas mismo nivel.
  • Atrapamiento de extremidades.
  • Golpes por movimiento de maquinarias y herramientas improvisadas.
  • Riesgo de inhalar humos metálicos.
  • Proyección de partículas a alta velocidad.

  • Usar elementos de protección personal.
  • Mantener un orden de herramientas y materiales de insumos.
  • Tener extractores de humo.
  • Tener separación de área de cortes de metales
  • Tener separación área de soldaduras.
  • Mantener un extintor en cada área de trabajo en caliente, certificado y al día.
  • Demarcar área de transito personal.
  • No distraer al trabajador cuando este cortando o soldando.

...

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