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DISEÑO DE SISTEMA DE PRODUCCION PARA NUEVOS PRODUCTOS Y PROCESOS


Enviado por   •  2 de Mayo de 2016  •  Síntesis  •  5.984 Palabras (24 Páginas)  •  395 Visitas

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Desarrollo de problemas  gerenciales

Joan Daniel Ríos Buitrago

Javier Chala

Gerson Rojas

Docente: Cesar  Augusto  Giraldo

Grupo: 12431

Corporación  unificada  nacional de educación  superior

Administración de la producción

Bogotá D.C.

30 De noviembre de 2015

DISEÑO DE SISTEMA DE PRODUCCION PARA NUEVOS PRODUCTOS Y PROCESOS

Para operar en forma segura, la empresa debe tener sistemas de producción que le permitan eficazmente realizar el tipo de producción que  realiza, Los sistemas de producción consiste en la mano de obra, maquinaria y procedimientos diseñados para combinar los materiales y procesos que constituyen las operaciones de la empresa.

Los sistemas de producción se dividen en dos categorías:

  • Instalaciones para la producción: Son las instalaciones que cuenta la compañía para realizar el proceso de producción
  • Apoyo a la manufactura son los procedimientos realizados para administrar la producción y resolver o tomar decisiones de los problemas técnicos y logísticos que se presenten en el ordenamiento de los materiales, el movimiento de los trabajos ejecutados de la empresa, la seguridad de los productos y las normas de calidad.

Los productos obtenidos en los procesos de producción son los bienes elaborados  y/o servicios ofrecidos por la empresa, cabe destacar que en la actualidad, el consumidor no solo desea adquirir un bien sino también un conjunto de servicios que lo respalden (calidad).

La empresa actualmente se ve enfrentada a una serie de situaciones diversas de las que debe emerger con el objetivo de sobrevivir.

  1. Mercados: un mercado con competidores cada vez más intensa, motivados por la supervivencia, con intereses de grupos y fusión entre las grandes empresas: una demanda de bienes y servicios personalizados, que exigen productos innovadores y con una calidad más alta.
  2. Productos: Una guerra industrial entre las empresas por desarrollar una gran variedad de productos nuevos con modelos menos prestacionales, incluidos los servicios, que constituyen un área de gran desarrollo a nivel mundial, y una más rápida obsolescencia  de los mismos.
  3. Materiales: Proveedores con gran diversidad de materiales ya evolucionados que se encuentran en desarrollo, que constituyen en una hiperoferta de materiales cada vez más adaptados a nuevos usos, además permiten la revisión de su empleo en cambio de otros materiales tradicionales.
  4. Tecnología: La hiperoferta de materiales y la nueva vida útil de los productos, la empresa está obligada a poseer tecnologías de mayor flexibilidad, con mayor velocidad para atender las necesidades de los clientes y a operar en series cortas de producción, actualizando en forma permanente y capacitando a la fuerza laborar.
  5. Recursos: La empresa se enfrentara a aumento en los costos de los materiales, en los recursos humanos, en los financieros y en la aplicación de tecnologías, razón que se tendrá que analizar la participación más conveniente de los recursos propios.

En los sistemas de producción encontramos subsistemas empresariales que responden de la transformación de inputs en outputs mediante un proceso de producción en la que aplicamos tecnologías, y apoyado en un proceso de control y retroalimentación.

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FUENTE: http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/14773/19/TEMA%205%20EL%20SUBSISTEMA%20DE%20PRODUCCION.pdf

Elementos del sistema de producción:

INPUTS:

  • Factores creativos (diseño del sistema de producción)
  • Factores elementales (Materias primas, mano de obra, información, capital, energía equipamiento, etc.)
  • Factores dispositivos (Dirección del sistema de producción)
  • Factores fijos (No modificables a corto plazo, maquinaria, instalaciones, mano de obra)
  • Factores variables (Fácilmente alterables a corto plazo, energía, materia primas)

TECNOLOGIA:

Se admite  la tecnología en la fabricación y consiste en los procesos de conformación que sufre el material bruto, hasta que se transforma en un producto acabado, de acuerdo con unas especificaciones.  

  • Conjunto de técnicas o formas de producir un bien
  • Equipos productivos e informáticos
  • Conocimientos organizativos KNOW-HOW (saber hacer o cómo hacer)

TIPOS DE TECNOLOGIA APLICABLES A LA EMPRESA

  1. Tecnología industrial

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FUENTE: : http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/14773/19/TEMA%205%20EL%20SUBSISTEMA%20DE%20PRODUCCION.pdf

  1. Tecnología de oficinas
  • Aplicación de los ordenadores al trabajo administrativo
  • Ofimática, redes informáticas, etc.
  1. Tecnología en las empresas de servicios.
  • Permite una mayor eficiencia y calidad y menores costes
  • Cajeros automáticos, máquinas de tabaco, maquina lavado automático

FORMAS DE OBTENCION DE LA TECNOLOGIAS

Propia: Desarrollada internamente I+D+i (Investigacion+desarrollo+innovación) una de las ventajas que se puede adquirir la tecnología propia es que puede generar ventajas competitivas, y la desventaja implica importaciones e inversiones financieras, aumentando el coste del producto

Ajena: Adquirida en el exterior, ventaja principal mayor accesibilidad financiera, desventaja dependencia tecnológica de la empresa

  • Licencia de fabricación
  • Contrato de fabricación
  • Asistencia técnica

OUTPUTS

  • Bienes y servicios
  • Almacenables
  • Transportables
  • Transformación física
  • Producción y consumo simultaneo

RETROALIMETACION

  • Planificación de la capacidad y de los inventarios
  • Medición de la calidad
  • Dispersión geográfica de los centro de producción
  • Interrelación existentes entre producción y marketing
  • Control sobre inputs, tecnología y el outputs

ESTRATEGIAS PARA UN BUEN DISEÑO EN EL SISTEMA DE PRODUCCION PARA UN PRODUCTO NUEVO Y/O PROCESOS

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