Hemos realizado la practica en el laboratorio químico el día 12 de octubre a las 10:30 am. Del presente año, se observó y se realizó el tamizado de una muestra de mineral

UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA[pic 1][pic 2]

Facultad de Ingeniería de Minas y Metalurgia

INFORME Nº 03 --2016--FIMM-NASCA

AL            : ING. GUSTAVO DÁVALOS CALDERÓN.

                  Docente del Curso de Preparación Mecánica de Minerales – 2016.

DEL           : VILCA YALLE JOEL JEFFERSON

                   Estudiante del III Ciclo de Ingeniería Metalúrgica – FIMM – UNICA.

ASUNTO   : Análisis De Mallas

FECHA      : 15 de octubre del 2016

[pic 3]

                         Hemos realizado la practica en el laboratorio químico el día 12 de octubre a las 10:30 am. Del presente año, se observó y se realizó el tamizado de una muestra de mineral atentamente lo siguiente: 

MATERIALES:

• 01 Bandejas de Acero inoxidable.
• 01 Manta de roleo de 1 m x 1,50 m.  
• 02 espátula de Acero Inoxidable de 3 pulgadas.
• 02 brochas de 2” de tamaño.  
• 01 juego de tamices serie ASTM tamices utilizados
• 03 kg de Muestra de Mineral de cobre mixto

EQUIPOS O MAQUINARIAS: 

-01 Estufa de Secado
-01 balanza electrónica
-01 Cronómetro
- ro-tap electromagnético

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

-Guardapolvos.
-Guantes  
-Mascarillas.  
- zapatos de acero

1. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:  

- se tomó la muestra de 3kg del mineral de cobre mixto para poder reducirlo luego se procede a homogenizar.

- luego se realizó la reducción de la muestra de minera de cobre mixto por el método de coneo y cuarteo.

- usando una espátula se mezcla para poder formar el ápice del cono, y poco a poco ir formando el cono

[pic 4][pic 5]

Observación: antes de usar los materiales limpiamos la manta de roleo para poder homogenizar y las maquinas también para poder realizar el chancado.

-después se procede a realizar el cuarteo de la muestra reducida, con una espátula, se divide el cono obtenido en cuatro partes que tengan la misma cantidad.

[pic 6]

-luego con la espátula se toma ambas esquinas de la muestra, usando también la brocha para evitar perdida de la muestra obtenida.

[pic 7]

-la muestra N°1 tuvo un peso de 1023.9 g

Colocamos en una bolsa la muestra en una bolsa, y llevamos el sobrante a la chancadora de quijada N° 2

2.proceso de chancado

-Lo sobrante es pasado a la chancadora de quijada N° 2

- antes de introducir en mineral en la chancadora, determinamos el amperaje y sacamos los datos de la placa del motor:

- 2,4 HP
- COS φ: 0,73
- 220 voltios
- revoluciones 1645 rpm

a) amperaje en espacios vacíos:

Lo determinamos usando el amperímetro y usando en cada cable del motor:

1. Rojo   : 4,80 amp
2. Negro:  4,11 amp
3. Blanco: 3,98 amp

Hallando el promedio:

Promedio = 4,80+4,11+3,98 / 3

                = 4,296666667 amp

b) amperaje con la muestra agregada en la chancadora:

1. Rojo    : 4,80+1,02 = 5,82

2. Negro :  5,13

3. Blanco:  3,98+1,02 = 5,00

Observación: se midió solo con el amperímetro en el cable negro que fue de 5,13 se realizó la siguiente operación:

5,13 – 4,11 = 1,02

El valor de 1,02 se le sumo a los valores anteriores del cabl ojo y blanco, para poder así obtener su valor.

IP = promedio = 5,82+5,13+5,00 / 3

                 IP   = 5,316666667 amp

[pic 8][pic 9]

Hallando la energía consumida y el Word index de la chancadora N°2:

Primero hallamos la energía suministrada(kW):

Formula:

E =  x V x IP x COS φ / 1000                     [pic 10]

Donde:

V = voltios
IP= Intensidad de corriente

Datos:

 IP    = 5,316666667 amp
cos φ = 0,73
V     = 220 v

Reemplazando datos:

E =  x 220 v x 5,316666667 amp x 0,73 / 1000
E= 1.478923129 KW[pic 11]

Convirtiendo gramos toneladas:

2523.7 g x  x
T=0.025237 TMH[pic 12][pic 13]

Hallando la energía consumida

W = E/T

W= 1.478923129 KW / 0.025237 TM
w = 58.60138404 kw-hr/TMH

Hallando el Word índex

Formula:

Wi = [pic 14]

Datos:

F80 = 2” = 2”x  x   = 50800 u[pic 15][pic 16]

P80 =  ”=  x  x   = 12700 u[pic 17][pic 18][pic 19][pic 20]

Wi =  [pic 21]

Wi = 1320.808118 kw-hr/TMH

Comprobando:

W = Wi  [pic 22]

W = 1320.808118 [pic 23]

W = 58.60138404 kw-hr/TMH

Hallando el tonelaje máximo(Tmax):

Formula    

Tmax = 0.746 x [pic 24]

Tmax = 0.746 x [pic 25]

Tmax = 0.03055217943 TMH/hr

Hallamos la eficiencia de la chancadora:  

Formula:

Efic.= [pic 26]

Efic. = [pic 27]

Efic. = 82.6029451 %

4. Proceso de coneo, cuarteo después de la chancadora:

...