Innovación de reparación de instrumentos musicales de vientos con herramientas de maquina (torno) para la elaboración de piezas

TÍTULO DE LA INVESTIGACIÓN

Innovación de reparación de instrumentos musicales de vientos con herramientas de maquina (torno) para la elaboración de piezas.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El  taller de reparación de instrumentos musicales es un trabajo dirigido a  los grupos musicales, integrantes de las bandas ya que la necesidad de las organizaciones mencionadas requieren  de esta actividad por lo que ha habido casos que son difíciles de conseguir piezas, y en ciertos momento esas piezas necesitan ser reemplazadas. Dentro de la innovación se incluirán nuevos cambios en el diseño de las piezas que formen parte de un nuevo enfoque para la reparación de ciertos instrumentos. Considerando cambios en el diseño de productos en la forma y apariencia que no alteren sus características y funciones.

JUSTIFICACIÓN Y USO DE LOS RESULTADOS

El diseño de las piezas será un cambio significativo para tener la facilidad de conseguirlos debido a que estos serán elaborados con las herramientas de máquina, aparte de eso se elaborarán piezas con nuevos diseños, con estas nuevas innovaciones del diseño de productos se incluye la introducción de cambios significativos en cuanto a forma, apariencia con la finalidad de dirigir a un nuevo perfil de presentación.

OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN

Objetivo general

Conocer los principales tipos de máquinas herramienta y adquirir una, para la elaboración de piezas y de esta manera empezar a trabajar para la innovación de reparación de instrumentos musicales.

Objetivos específicos

Conocer las funciones, características de las herramientas máquina.

Analizar y manejar datos de corte para diferentes herramientas y las condiciones establecidas por la maquina empelada.

Situar correctamente la opción mecanizada de piezas para la reparación.

Elaborar diferentes tipos de piezas de instrumentos musicales.

Capacitación constante en temas como la reparación de nuevos o diferentes equipos e instrumentos, mecánica, diseño y elaboración de piezas.

Hipótesis

Con la utilización de la máquina herramienta se podrán elaborar diferentes tipos de piezas para la reparación de instrumentos musicales, que anteriormente se conseguían con dificultad, por otra parte se esperan sacar accesorios, como son: boquillas, abrazaderas, tornillos, muelles entre otros.

FUNDAMENTO TEÓRICO

Se denomina máquinas herramientas a las herramientas que utilizan una fuente de energía distinta del movimiento humano, aunque también puedan ser movidas por personas cuando no hay otra fuente de energía. Los historiadores de la tecnología consideran que las maquinas herramientas nacieron cuando se eliminó la actuación directa del hombre en el proceso de dar forma o troquelar los distintos tipos de herramientas. Por ejemplo, se considera que el primer torno que puede considerarse máquina herramienta fue el inventado alrededor de 1751 por Jacques de Vaucanson, porque fue el primero que incorporo el instrumento de corte en una cabeza ajustable mecánicamente, quitándolo de las manos del operario.

Las maquinas herramientas pueden utilizar  una gran variedad de fuentes de energía. Tanto la energía humana como la animal son opciones posibles, como lo es la energía obtenida a través del uso de ruedas hidráulicas. Sin embargo, el desarrollo real de las maquinas herramientas comenzó tras la invención de la máquina de vapor, que llevo a la Revolución Industrial. Hoy en día, la mayor parte de ellas funcionan con energía eléctrica

Usos de las maquinas herramientas

Las maquinas herramientas en sus orígenes eran maquinas muy simples, compuestas básicamente por un cuadro base o estructura central, a la que se le adosaban distintos tipos de dispositivos que funcionaban con movimientos sencillos. Estos movimientos cíclicos, pendulares o circulares, presentaban opciones para dar forma a una pieza. En todos los casos, las maquinas herramientas aportaron la variante operacional del trabajo de mecanizado, ya que el trabajo de dar forma siempre fue realizado por una herramienta, por ejemplo: en el caso de una prensa o balancín: el molde; o en un torno paralelo: la herramienta de corte. Los responsables de dar forma a la pieza, ya sea por deformación o arranque de viruta, son los moldes o las herramientas de corte que realizan el trabajo real y definitivo sobre la pieza en cuestión.

Procesos productivos más utilizados

Haciendo un repaso más exhaustivo por las industrias mencionadas, podemos establecer los procesos productivos, cuáles y que tipo de máquinas son las empleadas.

En otros se incluyen procesos como: mezclado, pintado, horneado, impresión y algunos más cuyos porcentuales son minoritarios.

También hay que destacar que tanto soldadura y corte como inyectado son los procesos de mayor evolución en los primeros años del siglo XXI. Las aplicaciones de sistemas de controles CNC, mas nuevos software de CAD-CAM en las maquinas herramientas de soldaduras y corte e inyección, les han aportado un nuevo impulso, optimizando sus volúmenes de producción y mejorando sustancialmente sus niveles de calidad y seguridad.

Tipos de tornos

El torno paralelo o mecánico: Es el tipo de torno que evolucionó partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las máquinas herramienta más importante que han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno está quedando relegado a realizar tareas, en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales. Para la fabricación en serie y de precisión han sido sustituidos por tornos copiadores, revólver, automáticos y de CNC.

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