Materiales De Construccion

Las pruebas que realizamos al concreto fresco, nos permiten verificar la calidad del mismo, garantizando así el éxito de la obra que llevaremos a cabo. Las pruebas de campo realizadas apropiadamente aseguran la precisión en la identificación de un concreto de buena calidad y por supuesto de aquel que no cumple con las especificaciones requeridas.

A continuación, explicare las pruebas que realizamos el día sábado 02 de noviembre del año en curso, la cual dio inicio a la 1:25 pm aproximadamente.

Cabe destacar que esta es la segunda práctica que llevamos a cabo y los objetivos de la misma son:

Obtener los resultados de resistencia, tomando en cuanto que ya transcurrió el tiempo de fraguado del concreto tanto para probetas como para cilindros.

Corrección de una serie de descuidos suscitados al momento de realizar las pruebas en la primera práctica, por lo tanto, se aprovechó este día para realizarlos nuevamente y observar los diferentes resultados desde otro punto de vista.

Planeación de la dosificación del concreto para aprender cómo debemos hacerlo para obtener una mezcla óptima, fluida y trabajable.

Para cada una de las siguientes muestras utilizamos un trompo, un tobo de albañilería, palas y cucharas, así como los instrumentos requeridos en cada una de las pruebas. En conjunto, con estos materiales, logramos llevar a cabo la práctica con éxito.

Dosificación del Concreto.

Este fue el primer procedimiento llevado a cabo, debemos señalar que el grupo encargado llevo planteada la dosificación que utilizaríamos. Sin embargo, se cambió un poco el orden de las mismas así como las proporciones que se iban a utilizar, por lo tanto, presentare la dosificación en el orden realizado durante esta práctica.

Muestra. Agregado fino. (Palas) Agregado grueso. (Palas) Agua. (Litros) Aditivo. Cemento.

1 20 - 17.5 -

1⁄2 Saco de Cemento.

2 10 10 15 -

3 14 6 12.5 Microfibra

4 20 - 15 Microfibra

5 20 - 12.5 -

6 20 - 11.25 -

Como podemos observar, en cada una de las muestras variamos la cantidad de agua así como la cantidad de agregados.

Ahora bien, presentaremos las pruebas que se realizaron posteriores a la elaboración de estas muestras, cabe destacar que cuando se iba elaborando cada muestra seguidamente realizábamos las pruebas al concreto, pero para efectos de fácil entendimiento lo plantemos de esta manera.

Prueba de Temperatura.

Esta fue la primera prueba realizada, sin embargo, mientras se tomaban los datos de la misma se llevaban a cabo el resto de las pruebas.

En la práctica, al momento de realizarla, utilizamos una mezcla con cemento, agua (a temperatura ambiente) y arena, colocándola en un tobo de albañilería; la cantidad de concreto usada en esta prueba debe ser suficiente para cubrir totalmente el sensor de temperatura en todas las direcciones.

Luego colocamos el termómetro (sensor) dentro de la muestra, este instrumento se introdujo en una bolsa plástica con la finalidad de evitar su deterioro. Cerramos presionando (no muy fuerte) hasta cubrir todo el sensor; es muy importante percatarse que el termómetro este totalmente cubierto para así evitar que la temperatura ambiente afecte la correcta lectura del instrumento.

El grupo responsable de esta prueba se encargó de tomar los datos que arrojaba el termómetro, antes de empezar debía esperar un tiempo prudencial de aproximadamente 2 minutos hasta que la lectura se estabilizara para luego leer y registrar los datos. Este mismo procedimiento se repitió a lo largo de 1 hora, cada 5 minutos, tomando nota de los datos arrojados por el instrumento, dichos datos lo apreciaremos en la siguiente tabla:

Tiempo. (Minutos). Temperatura externa. (Temp. Concreto). ºC. Temperatura interna. (Temp. Ambiente). ºC.

0 31,6 32,1

5 32,4 31,7

10 32,7 32,0

15 33,0 32,0

20 33,9 31,7

25 33,0 31,6

30 33,3 32,6

35 33,3 32,6

40 32,8 32,6

45 33,0 32,3

50 33,0 32,3

55 32,8 32,6

60 32,8 32,8

Para tener una mejor visualización de los resultados de esta prueba organizaremos los datos en un grafica de temperatura.

Al comenzar, la temperatura tiene 31,6 ºC a medida que va avanzando el tiempo observamos que llega a un punto máximo de 33,9 ºC produciéndose un ascenso rápido que inmediatamente baja drásticamente entre el minuto 25 y temperatura de 32,6 ºC. Luego vuelve a ascender, este sería el segundo ascenso del sistema, pero esta vez es un poco más lento y no tan intenso, a esta etapa se le conoce como Etapa de Fraguado. En el minuto 45 llega a 33,0 ºC en este punto se mantiene una temperatura constante, se da el descenso final el cual es muy lento y prolongado, aquí observamos que se da la Etapa de Endurecimiento.

El cemento usado para esta prueba fue Cemento Portland Gris Tipo CPCA1, el cual es de uso general para obras de concreto y morteros.

Prueba de Asentamiento o del Cono.

Esta prueba se realiza con la finalidad de determinar la consistencia del concreto. Solo mediremos el asentamiento que tengan cada una de las muestras de concreto.

Para realizar esta prueba utilizamos:

Un cono llamado Cono de Abrams, el cual nos permitirá contener la muestra determinada de concreto para luego, al retirarlo, saber el revenimiento que tiene la muestra utilizada.

Una varilla metálica lisa.

Tabla que no sea absorbente, para que el cono quedara ubicado en una superficie estable.

Todas las muestras planteadas (al elaborarlas inmediatamente se le practicaba esta prueba a cada una respectivamente).

Muestra Agregado fino. (Palas) Agregado grueso. (Palas) Agua. (lts) Cemento Asentamiento (cm).

1 20 - 17,5

1⁄2 Saco de Cemento 28

2

10

10

15 30 (Totalmente

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