RECIBO Y DESPACHO DE LECHE ALQUERIA

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PROCESO DE RECIBO Y DESPACHO DE LA LECHE ENTERA DESCREMADA DE ALQUERIA

• Identifique un producto y sus componentes con el fin de identificar que se recibe y qué se despacha.

Producto que se recibe: Producto terminado, Leche entera cremosa Alquería de 1100 mililitros pasteurizada, empacada al vacío en bolsa de polietileno.

Carga perecedera y refrigerada a 4°C. Lista para ser almacenada en la bodega.[pic 2]

Producto que se despacha: Six pack (6 unidades por bolsa) de Leche Entera Cremosa en bolsa Alquería de 1100 ml por unidad, empacada en cajas de cartón corrugado.

Tipo de carga: carga unitarizada, gracias al embalaje en cajas corrugadas que permite que se agrupen y apilen, se ubica la carga en estibas con un solo piso de 1.20 cm x 1.60 cm x 15 cm de altura para facilitar su manejo, transporte y optimización de espacio. El número de cajas por estiba depende de la cantidad de pedido que se tenga.

Naturaleza de la carga: carga perecedera, 3 meses de durabilidad en las condiciones óptimas de almacenamiento.[pic 3][pic 4]

• Realice una breve descripción de las características del producto, incluyendo los componentes que lo conforman y las especificaciones de empaque, embalaje y manipulación.

La leche entera Alquería es una leche proveniente de hatos que cumplen con estrictos controles de calidad y sanidad. La leche es sometida a un proceso térmico de flujo continuo, que consiste en llevar el producto a una temperatura entre 135 y 150 °C en tiempos entre 2 y 4 segundos, de tal forma que se compruebe la destrucción eficaz de las esporas bacterianas resistentes al calor, sin alterar de manera esencial su valor nutritivo ni sus características fisicoquímicas y organolépticas. Finalmente la leche es envasada asépticamente en un envase multicapa con barrera a la luz y al oxigeno, que la mantiene en óptimas condiciones durante su vida útil.

La Leche Entera Alquería es un alimento esencial para toda la familia, ideal para quienes disfrutan el verdadero sabor, cremosidad y consistencia de la leche. Contiene Vitamina A 6%, Vitamina C 0%, Calcio 20% y Hierro 2%.

Empaque: Bolsa de polietileno de 1100 ml de leche por unidad, sellada al vacío. Cuenta con una envoltura de plástico en el exterior que proporciona la información de publicidad, la información nutricional, conservación adecuada y durabilidad. formación

Embalaje: También llamada caja master, es una caja de cartón corrugado donde se agrupa las bolsas de leche de 1100 ml, con capacidad de 6 bolsas por caja, tiene como función la protección del producto, en este caso las bolsas de leche, así como facilitar la agrupación y manipulación del producto al momento de ser transportadas. Estas cajas van debidamente marcadas indicando la cantidad de unidades, la resistencia máxima al momento de apilarlas, la marca del producto y sus características básicas.

Manipulación: El embalaje (cajas de cartón corrugado) cuenta con dos tipos de señalamientos importantes que son, la señalización de expedición: utilizada para señalar la cantidad de unidades dentro, embarcador, destinatario, destino final.

Señalización de manipulación: Basada en la norma ISO 7000, correspondiente los iconos y símbolos internacionales que indican a la persona que va a manipular la carga como debe ser su manejo, en este caso dice que debe ser una manipulación delicada, también indica que cada caja tiene una resistencia de peso de 20 kilos encima, también cuenta con el símbolo que indica lado hacia arriba y protéjase de la humedad.

• Realice la simulación de recibo de la mercancía, teniendo en cuenta las áreas destinadas para tal fin.

La planta de producción de Alquería de la cual estamos haciendo el ejercicio produce al día 15 mil bosas de Leche entera cremosa, las cuales deben ser almacenadas en su totalidad en el almacén de enfriamiento.

Las 15 mil bolsas de leche entera cremosa llegan una por una al área de recepción y control de producto terminado, a través de una banda transportadora sujeta al suelo que permite el transporte constante de las bolsas de leche, esta banda viene desde el área de empaque en la planta de producción donde fue empacada la leche en bolsas de polietileno al vacío para luego ser almacenadas.

Antes de que empiecen a llegar las bolsas de leche al área de recepción y control de producto terminado a través de la banda transportadora los operarios deben alistar dicha área, para ello alistan 500 canastillas tipo planas de polipropileno de 25 cm de ancho x 40 cm de largo x 60 cm de altura, en una zona destinado para ello al lado de la banda transportadora con la finalidad de facilitar el proceso de tomar bolsa por bolsa y depositarla inmediatamente en las canastillas, en cada canastilla se ubican 30 bolsas de leche. También se deben alistar los 5 apiladores que transportaran las canastillas hacia el área de almacenamiento y refrigeración, estos deben estar ubicados en la zona de apiladores cerca de la banda transportadora.

Por otro lado, se tiene lista cada mañana la zona donde se almacenará el nuevo lote de leche dentro del almacén de enfriamiento para de esta manera agilizar el proceso.

Inmediatamente empiezan a llegar las bolsas de leche por medio de la banda transportadora, cada operario encargado de depositar las bolsas en las canastillas debe tener listo su scanner de código de barras ya que antes de depositar la bolsa de leche en la canastilla se debe leer el código de barras que se encuentra impreso en cada bolsa de leche para de esta manera hacer el conteo e inventario de la cantidad de producto terminado que ingreso al área de almacenamiento.

Posteriormente el operario encargado de transportar las canastillas hasta el almacén, va apilando las canastillas que contienen ya las 30 bolsas de leche en los apiladores, cada apilador tiene capacidad para transportar de a 6 canastillas por viaje. Una vez se ha realizado este procedimiento, el operario se dirige al almacén de enfriamiento donde deposita las canastillas en la zona establecida para ello. Luego confirma dicha acción en el aplicativo de inventariado por medio de una Tablet que se encuentra a la salida del almacén de enfriamiento, y se dispone a repetir el proceso.

• Identifique los equipos de movilización que serán utilizados.

Banda transportadora.                                                              Apiladores electrónicos.[pic 5][pic 6]

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Canasta plástica.

• Defina el proceso de recibo de la mercancía por medio de un instructivo que incluya la realización del alistamiento del área de recibo; en caso que la empresa tenga un protocolo, compare lo que indica el protocolo con las actividades que desarrolla el personal.

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