TEMA DE PRÁCTICA: ACCIDENTES Y SEGURIDAD

“UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA”

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FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FISICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA DE PRÁCTICA: ACCIDENTES Y SEGURIDAD

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES I

JEFE DE PRÁCTICA: ING. JOSÉ DELGADO BASTIDAS

GRUPO DE PRÁCTICAS: 20

ALUMNO: LACUNZA CONTRERAS VALERIA

2019

AREQUIPA – PERÚ

1. OBJETIVOS

Al culminar la presente monografía el alumno estará capacitado para

• Distinguir los implementos de seguiridad a utilizar en las determinadas prácticas.
• Usar de modo seguro y adecuadamente las máquinas y el equipo  de protección necesarios.

1. INTRODUCCIÓN

Un laboratorio o taller de procesos industriales es un espacio de trabajo en el que se está expuesto  a ciertos riesgos, no en vano se manejan máquinas que por lo general son desconocidas al principio y no se sabe cual es la manera correcta de usarlas, herramientas cortantes, piezas pesadas y productos abrasivos y/o tóxicos.

Por esto mismo, seguir buenas prácticas de seguridad en dicho lugar es básico, no solo para minimizar los riesgos, sino también para mejorar la respuesta en caso de ocurrir cualquier percance.

1. MARCO TEÓRICO

¿Qué es un taller de procesos industriales?

Un taller mecánico es un espacio de trabajo en el que se encuentra  maquinaria como por ejemplo, taladradora, torno, fresadora, soldadora, que será utilizada con fines dados.

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Hay condiciones que se deben mantener tales como:

• La temperatura máxima en el taller debe ser de 27 grados, y la mínima de 14 (para aquellos que estén trabajando en celdas de prueba con motores).
• La humedad debe mantenerse entre el 30% y el 70%.
• El ruido no puede superar los 80-87 decibelios sin protección auditiva, pudiendo alcanzar los 140 si existe protección.

A continuación se muestran algunas de las claves que hay que seguir para garantizar la seguridad en el taller y no tener ningún tipo de inconveniente.

Software OHSAS 18001

La eficacia y eficiencia de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo es esencial para cumplir con el objetivo de disminuir las no conformidades, además de prevenir los accidentes laborales. Para no perder ni eficacia ni eficiencia podemos recurrir a la automatización del mismo mediante herramientas como el Software ISOTools Excellence. Este software está diseñado de tal forma que da respuesta a cada uno de los requisitos que contiene OHSAS 18001, consiguiendo resultados excelentes.

NORMAS GENERALES

• No fumes, comas o bebas en el taller.
• Utiliza una bata y tenla siempre bien abrochada, así protegerás tu ropa.
• Guarda tus prendas de abrigo y los objetos personales en la mochila.
• No lleves bufandas, pañuelos largos ni prendas u objetos que dificulten tu movilidad.
• Procura no andar de un lado para otro sin motivo y, sobre todo, no corras dentro del laboratorio.
• Si tienes el cabello largo, recógetelo.
• Dispón sobre la mesa sólo lo que sea necesario.
• Ten siempre tus manos limpias y secos. Si tienes alguna herida, tápala.
• En caso de producirse un accidente, comunícalo inmediatamente al jefe de prácticas.
• Recuerda dónde está situado el botiquín.

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NORMAS PARA MANIPULAR INSTRUMENTOS Y PRODUCTOS

• Antes de manipular un aparato o montaje eléctrico, desconéctalo de la red eléctrica.
• No pongas en funcionamiento un circuito eléctrico sin que el profesor haya revisado la instalación.
• No utilices ninguna herramienta o máquina sin conocer su uso, funcionamiento y normas de seguridad específicas.
• Maneja con especial cuidado el material frágil, por ejemplo, el vidrio.
• Informa al profesor del material roto o averiado.
• Lávate las manos con jabón después de tocar cualquier producto químico.
• Al acabar la práctica, limpia y ordena el material utilizado.
• Si te salpicas accidentalmente, lava la zona afectada con agua abundante. Si salpicas las mesa, limpiala con agua y sécala después con un paño.
• Evita el contacto con fuentes de calor. No manipules cerca de ellas sustancias inflamables. Para sujetar el instrumental de vidrio y retiralo del fuego, utiliza pinzas, procura darles cierta inclinación. Nunca mires directamente al interior del tubo por su abertura ni dirijas esta hacia algún compañero.

ORDEN Y LIMPIEZA

• Mantén limpio y ordenado tu puesto de trabajo.
• No dejes materiales alrededor de las máquinas.
• Colócalos en lugar seguro y donde no estorben el paso.
• Escoge las tablas con clavos, recortes de chapa y cualquier otro objeto que pueda causar un accidente.
• Guarda ordenadamente los materiales y herramientas.
• No los dejes en lugares inseguros.
• No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.[pic 5]

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.

Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

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