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FORO Administración de la cadena de suministro.


Enviado por   •  27 de Octubre de 2016  •  Biografía  •  1.176 Palabras (5 Páginas)  •  462 Visitas

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Nombres:

Jorge Valenzuela

José Alonso Sandoval Mendoza

Matrículas: AL02770901

AL02771892

Nombre del curso: 

Administración de la cadena de suministro

Nombre del profesor:

Edgar Giovanni Treviño Orozco

Módulo:

Modulo1 Tema 2

Actividad:

Foro #1

Fecha: 8 de Septiembre de 2016

Bibliografía:

  • Tema 2. La fábrica oculta. Curso: Administración de la cadena de Suministro.  Todos los derechos reservados Universidad Tec Milenio, 2016.
  • Douglas, M. (2004). Guía del participante para Green Belt de Sigma Pro. Estados Unidos: Sigma Pro Inc.
  • Flores, M. (Noviembre 20, 2006). Six Sigma al dia. Septiembre 8, 2016, de Liderazgo y mercadeo Sitio web: http://www.liderazgoymercadeo.com/sixsigma.asp

Objetivo:

Procedimiento:

1. Con base en los contenidos del tema responde las siguientes preguntas:

  1. ¿Qué es la tasa de desperdicio?

La tasa de desperdicio es el porcentaje de piezas fallidas o de material que no puede ser reparado o restaurado y por lo tanto se tienen que eliminar.

La fórmula utilizada en este indicador es:

 (1/YR -1)

YR= La eficiencia del proceso (probabilidad que una unidad puede pasar por todos los pasos sin defecto).

b. ¿Cuál es el costo de desperdicio?, ¿cómo obtenerlo? Si existe retrabajo, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?

El costo de desperdicio es el dinero que genera el tener procesos con rendimiento pobre y generar producto defectuosos

Lo que significa que el costo de merma o desperdicio es:

[pic 2]

El impacto del retrabajo afecta directamente al tiempo ciclo del producto, ya que debe este tiempo debe sumarse al tiempo ciclo de la primera vez que la unidad pasó por el sistema.

c. ¿Qué es el costo de garantía?

Se define cuando un producto es regresado por el cliente a la compañía y se genera un costo de reemplazar la parte o emitir un reembolso.

Dentro de los apuntes nos menciona que el costo de garantía se da dado un proceso industrial con N oportunidades de defecto, suponiendo que se conoce la eficiencia al final del proceso (YF) y el riesgo B, de la prueba final.

Su fórmula:

$CTG > = COSTO DE REPARACION / UNIDAD (TOTAL UNIDADES EN CAMPO) (B) (1-YF).

d. ¿Qué es el costo de inventario?

Los costos de inventarios son aquellos que se relacionan con el almacenamiento y el mantenimiento del inventario durante un determinado periodo de tiempo. Estos generalmente se describen como un porcentaje del valor del inventario.

Su fórmula es:

$costo inventario = (0.25) x (17YR – 1) X COSTO DEL INVENTARIO PROMEDIO.

2. Además  desarrolla lo siguiente:

Considerando los siguientes supuestos:

Y1 = 90.4%

Y2 = 96.84%

Y3 = 98.27%

Eficiencia de la prueba E = 0.9

Esto implica b = 0.1

Costo de reparación por unidad = $800

Número de unidades a embarcar = 400,000

X3 es el dato final de la prueba.

Inventario de materia prima promedio = $425,000,000

Primer tiempo de ciclo =  90 minutos

Tiempo de ciclo de retrabajo = 5 días

Costo directo de materiales = $300

Costo de manejos = 25%

Precio de venta = $500

Además deben suponer que las variables Y1, Y2 y Y3 representan datos del proceso recolectados en tres pruebas operativas distintas en un proceso serial de manufactura.

  1. Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es la tasa de desperdicio?  Hay una tasa de desperdicio de 0.0508 ó 5.08%.  Esto es lo que nos refleja la relación de aplicar el inverso de la eficiencia promedio de la operación (95.17%) menos 1  es decir ((1/0.9517)-1).

  1. Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es el costo del desperdicio?  Partiendo de la fórmula mostrada en el tema 2 del curso, el costo del desperdicio sería de $ 6,090,154.46    
  1. Si están retrabajando producto, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo? El tiempo de procesamiento se incrementaría a 433.41 minutos. Es decir que el tiempo de ciclo se incrementa 4.8 veces más de lo que se considera óptimo.
  1. ¿Cuál es el impacto en el costo de garantía?  Para el total de las 400,000 unidades a embarcar, se generará un costo de $ 3.2 millones. Esta cifra es muy considerable, significa que 4000 piezas con defectos visibles pasarán por el proceso y le llegarán a los clientes.
  1.  ¿Cuál es el impacto en el costo del inventario?  Para el nivel de eficiencia que menciona el ejercicio (0.9517) se tiene un área de oportunidad de ahorro en materias primas de $ 5,392,324.26
  1. ¿Cuál es el impacto en los activos a utilizar? Hay una posibilidad de ahorro en inventarios de hasta $ 21.5 millones ($ 21,569,297.00).

Reflexión: El profesor propiciará que los estudiantes realicen una reflexión y ofrecerá la solución al problema. A partir de este ejercicio, se puede observar que los costos de la calidad pueden ser mucho mayor a los que normalmente se estiman. Adicionalmente, mediante un ejercicio de este tipo se puede evaluar el verdadero impacto de las operaciones y suboperaciones dentro de un proceso y su impacto en el costo final del producto.

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