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ESTANDARIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN Y TERMINADO DEL PEGANTE CERÁMICO EN LA ORGANIZACIÓN


Enviado por   •  27 de Abril de 2017  •  Trabajo  •  5.750 Palabras (23 Páginas)  •  383 Visitas

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ESTANDARIZACIÓN DE  LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN Y TERMINADO DEL PEGANTE CERÁMICO  EN LA ORGANIZACIÓN

HERMANOS SÁNCHEZ VALLEJO  S EN C

YESENIA PAOLA BLANCO MOLINA

UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

VIII SEMESTRE NOCTURNO

BARRANQUILLA

2012


ESTANDARIZACIÓN DE  LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN Y TERMINADO DE PEGANTE CERÁMICO EN LA ORGANIZACIÓN

HERMANOS SÁNCHEZ VALLEJO S EN C

YESENIA PAOLA BLANCO MOLINA

Tutor

ANA MARÍA MELÉNDEZ PÉREZ

UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

VIII SEMESTRE NOCTURNO

BARRANQUILLA

2012


TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN        3

JUSTIFICACIÓN        3

CAPITULO I. GENERALIDADES DE LA INVESTIGACION        3

1.1. PLANTEAMIENTO Y FORMULACION DEL PROBLEMA.        3

1.2. OBJETIVOS        3

1.2.1 OBJETIVO GENERAL        3

1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS        3

CAPITULO II. MARCO DE REFERENCIA        3

CAPITULO III. DISEÑO METODOLÓGICO        3

3.1 TIPO DE ESTUDIO:        3

3.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN:        3

3.3 FUENTES Y TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN.        4

3.3.1. FUENTES PRIMARIAS.        4

3.3.2.  FUENTES SECUNDARIAS.        4

CAPITULO IV. RESULTADOS        3

CAPITULO V. CONCLUSIONES        5

ANEXO 1        3

ANEXO 2        3

ANEXO 3        3

ANEXO 4        4

BIBLIOGRAFÍA        6


INTRODUCCIÓN

La iniciativa de estandarizar los procesos de fabricación y terminado del pegante cerámico surge por la necesidad de implementar en el  método  de producción cada  actividad de manera estándar o previamente establecida; esto  supone  cumplir con reglas que si bien, en ciertos casos pueden estar  implícitas, en la mayoría de los procesos son explícitas u de obligatorio cumplimiento a fin de que se obtengan los resultados esperados y aprobados para la actividad en cuestión.

El no contar con métodos estandarizados, conlleva a las empresas a incurrir en deficiencias como sobrecostos por reproceso o stock abundante  de insumos, al no estar documentado el proceso se puede llegar a faltas o compras lentas de materias y esto trae como consecuencia precios elevados, insumos fuera de especificación.

Implementar procesos estandarizados y controlados promete a la organización las siguientes ventajas competitivas:

  • Los procesos en la empresa se presentan debidamente documentados y controlados (procesos estandarizados).
  • Ayuda a  la comunicación interna entre los diferentes departamentos de la empresa.
  • Mejora la eficiencia y la productividad (se optimiza el uso de los recursos de fabricación).
  • Permite el entrenamiento de las personas.
  • Favorece el control estadístico de los procesos  (inventario).

Contribuye a la competitividad de la empresa.  

  • Genera un ambiente de confianza y seguridad.
  • Beneficia la comercialización del producto dada  la confianza que el cliente deposita en su proveedor


JUSTIFICACIÓN

Como ya se ha señalado, a medida que la empresa va  creciendo tiene  que dar respuesta a la complejidad que va adquiriendo; es decir, a los cambios continuos en la  demanda, así como en el conjunto de la empresa en términos de procesos, prácticas operativas y sistemas. Es en este contexto, que surge la gestión para la estandarización de procesos, como un recurso que se va construyendo y es habilitado para ejercer un mejor control del grupo.

La estandarización de procesos, con los años, se ha ido transformando y se apoya en toda una estructura organizacional para las labores continuas de creación, mantenimiento, seguimiento y control de los estándares de procesos y prácticas operativas.

Con la implementación de la estandarización se logra:

  • Eliminar la variabilidad de los procesos
  • Asegurar resultados esperados
  • Optimizar el uso de materiales y herramientas
  • Mejorar la calidad y seguridad dentro de la organización
  • Acondicionar el trabajo y los sistemas de manera que la mejora continua pueda ser introducida.

En concordancia, se obtienen los siguientes beneficios:

  • Calidad. El trabajo estandarizado tiene un enfoque especial en satisfacer las expectativas del cliente, y por ende resalta aquellas actividades críticas que están destinadas a cumplir con los estándares de calidad.
  • Costo. Se eliminan los costos por daños, por perdidas de material, y se elimina en un alto grado el re-trabajo que es tremendamente costo.
  • Capacidad de Respuesta. Disminuye el tiempo de ciclo de cada operación, balancea la carga operativa, de tal forma que se puede aumentar la velocidad de línea y ganar productividad al liberar horas/hombre.
  • Desarrollo Organizacional. Las actividades de trabajo estandarizado son desarrolladas por la misma gente que realiza el trabajo, lo que inculca mayor organización en el trabajo y conocimientos de estandarización y mejora continua.

Como este estudio es en esencia cualitativo no se pretende responder a ninguna hipótesis y no se abriga la reacción ante un fenómeno especifico, para abordar un hecho o dato significativo en el proceso productivo; por ello, se prioriza la descripción detallada basada en observación directa del objeto de estudio. De igual manera, a partir de este trabajo se espera, sentar las bases para futuros trabajos que planteen y determinen hipótesis, en cuanto logren involucrar diferentes proposiciones que se atajen a comprobación del estudio actual.

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