GESTIÓN ESTRATÉGICA DE COSTOS: REDES DE SUMINISTROS

UNIVERSIDAD CENTRAL

ESPECIALIZACIÓN GESTIÓN ESTRATEGICA DEL COSTO

GESTIÓN ESTRATÉGICA DE COSTOS: REDES DE SUMINISTROS

DOCENTE: CLARA ISABEL CAMACHO PARDO

PRESENTADO POR: DIANNE LORENA MURCIA Y JUAN CAMILO DONCEL VIVAS

RED DE SUMINISTRO BAVARA S.A.

Iniciaremos con una breve historia de Bavaria S.A. En los años 1876-1889, los hermanos Leo Siegfried y Emil Kopp Koppel, provenientes de Alemania, llegaron en 1876 a Santander, Colombia. Tres años después, se asociaron con los hermanos Santiago y Carlos Arturo Castello y conformaron en Bogotá la sociedad Kopp y Castello, quienes en 1889 adquirieron un lote para la construcción de una fábrica de cerveza. Esta transacción es considerada como el hecho fundacional de Bavaria. La Empresa es una  operación industrial de SABMiller en Colombia y el más importante conglomerado industrial de bebidas del país con 120 años de presencia en el ámbito industrial.

Está conformada por siete plantas cerveceras ubicadas en Barranquilla, Bogotá, Duitama, Bucaramanga, Cali, Medellín y Tocancipá; y por dos malterías, una en Tibitó y otra en Cartagena, las cuales manufacturan, distribuyen y venden cerveza, y bebidas de malta.  También es dueña de la firma Impresora del Sur.

El número aproximado de trabajadores directos es de 4520, e indirectos de 4075.  

Anudada la presentación, ¿cómo es la cadena de suministros que tiene Bavaria S.A planta de Tocancipá y como la está aplicando actualmente en la elaboración del producto termino?

Cadena de suministro: Lo primero es crear la necesidad en el mercado para que los productos se pueda vender, llegando a todos los clientes, innovando cada día en el portafolio. Al crear la necesidad de compra en los clientes, es cómo cumplir la necesidad creada, y solo se puede logar buscando los mejores proveedores para fabricar nuestros productos, primer eslabón en la cadena de suministros. El proceso para la comprar de la materia prima es por medio de la selección de proveedores donde debe  tener los requisitos legales mínimos tales como Rut, Cámara de Comercio y demás que sean exigidos por la compañía; al seleccionar la cantidad o al generar el pedido de la materia prima debemos escoger al proveedor donde para cada uno de ellos se escoge la mejor calidad del mercado. La materia prima que se usa es: la cebada que es traída de Europa y Canadá en buque, al llegar al puerto es traído por tierra hasta la planta hasta Almaviva que se almacena por medio de torres; lúpulo es traído de Estados Unidos de igual forma en un buque y por mula por medio de las mulas; jarabe de maíz se compra a Ingredion que es de Cali y se transporta por tierra;  arroz a las plantas de Roa, Flor Huila y Arroz Diana, se transporta por tierra a la planta por mulas de carga; las botellas son compradas a Peldar empresa que se encuentra ubicada en Zipaquirá.

Al llegar la materia prima se almacena cada una de diferentes maneras donde lo veremos más adelante, el almacenamiento y pedido de la materia prima seguido es con el fin de tener un stop activo donde se llevara para poder elaborar nuestro producto. Es almacenado dependiendo el tipo es en canastas o en paquetes para las cervezas que son enlatadas. Para la compra del producto el vendedor que realiza el pedido donde es enviado y recibido por la plataforma SAP, al recibir el pedido se evalúa el inventario en existencia de las bodegas ya sean de Bogotá o de la Planta de Tocancipa, para ser llevado por medio de camiones a las tiendas para ser vendido al consumidor final, para una mayor ilustración lo mencionaremos en una gráfica a continuación:

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Que se cuentan con actividades críticas dentro de la compañía tales como:

1. Desabastecimiento Materia Prima:

• Financiera: Impacto por aumento del dólar.
• Producción: Disminución de producción.
• Compras: Falta de Material Indirecto.
• Abastecimiento: Desabastecimiento.

1. Accidentes Ocasionales transporte:

• Financiera: Impacto aumento en el gasto
• Producción: Reproceso de Producción.
• Compras: Reproceso de compra.
• Ventas: Incumplimiento a clientes.
• Abastecimiento: Reproceso de abastecimiento

1. Error en la receta de producción:

• Financiera: Impacto aumento en el costo porque se elimina el lote y se reinicia.
• Producción: Reproceso de Producción.
• Compras: Reproceso de compra.
• Abastecimiento: Reproceso de abastecimiento.
• Ventas: Incumplimiento a clientes.
• Infraestructura: Desgaste de maquinaria.

1. Beneficio en cadena todas las áreas:

• No tenemos competencia Nacional.
• Abarcamos todo el mercado Nacional.
• Tenemos gran variedad de productos.
• Innovación de nuevos productos para abarcar mas mercado.
• Aprovechamiento de festividades Nacionales para aumentar ventas.
• Creación de nuevos eventos.
• Patrocinios publicitarios deportivos.
• Eventos sociales.

Como sistema logístico, se tiene un servicio empresarial efectivo, ya que la materia prima es traída en buque a los puertos de embarque ubicados en Cartagena, Barranquilla, Buenaventura y Santa Martha, la llegada de la materia prima es de conteiner sellada para ser transportador por tierra en mulas o tracto mulas  a los centros de distribución.

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